Cтраница 2
Важность его была продемонстрирована Мак-Магоном и Коэном [21 ], растягивавшими при низких температурах образцы с идентичными характеристиками текучести, но содержавшими карбиды различной величины. Их результаты ( рис. 105) показали, что грубые карбиды облегчают скол, а дисперсные способствуют вязкому поведению материала. [16]
Образование верхнего бейнита снижает пластичность стали по сравнению с получаемой для продуктов распада аустенита в перлитной области. Прочность и твердость при этом не изменяются или несколько снижаются Это связано с выделением сравнительно грубых карбидов по границам фер-ритных зерен. [17]
По этой модели наиболее дисперсные карбиды, вытянутые вдоль оси растяжения, вероятнее всего подвержены растрескиванию, и матрица перед разрывом волокна должна претерпевать существенную пластическую деформацию. Общий критерий разрушения сильно усложняется, потому что зародыш легче возникает в мелких карбидах, хотя при низких напряжениях более способными к развитию оказываются зародыши большего размера, образующиеся в более грубых карбидах. [18]
В верхнем бейните диффузия идет быстрее, и цементит в основном выделяется из аустенита, в нижнем бейните - из мартенсита. Верхний бейнит имеет твердость и прочность примерно такую же, как у троостита, но более низкую пластичность. Снижение пластичности связано с выделением сравнительно грубых карбидов по границам ферритных зерен. Нижний бейнит имеет высокую твердость и прочность при сохранении высокой пластичности. [19]