Карбоаммофос
Cтраница 1
Карбоаммофос - азотно-фосфорное сложное гранулированное удобрение получают из растворов фосфата аммония и карбамида. Карбоаммофоска - тройное удобрение, содержащее также калийный компонент, вносимый в виде хлорида калия. [1]
Карбоаммофос может быть получен и по другой технологии: 50 % - ная фосфорная кислота разбрызгивается пневматической форсункой до размера капель порядка 50 мкм и осаждается на гранулах псевдоожиженного слоя. В качестве первоначальной подсушки используется гранулированный карбамид. Псевдоожижающий агент - аммиачно-воздушная смесь, содержащая 1 - 1 5 % NH3 - при 70 - 90 С подается в нижнюю часть аппарата. Нейтрализация и сушка происходят не только на поверхности крупных частиц после осаждения капель раствора фосфорной кислоты, но и в период свободного пробега их до встречи с крупными гранулами. За это время капля раствора фосфорной кислоты может полностью или частично нейтрализоваться аммиаком, высохнуть и потерять силы сцепления с гранулой. [2]
Карбоаммофосы и карбоаммофоски можно получать нейтрализацией фосфорной кислоты карбамидсодержащим плавом ( см. разд. При этом может идти частичный гидролиз карбамида и диссоциация фосфата аммония с выделением NH3, который необходимо улавливать фосфорной кислотой, направляемой на нейтрализацию. [3]
В технических требованиях на карбоаммофос ( ТУ 6 - 08 - 285 - 74) и карбоачкмофооку ( ТУ 6 - 08 - 371 - 77) предусмотрены одинаковые показатели прочности гранул на раздавливание - не менее 2 0 МП а ( 20 кгс / ом2) и размера гранул - не менее 90 % гранул размером 1 - 4 мм, не более 5 % гранул меньше 1 мм при отсутствии гранул более 6 адм. [5]
Нитроаммофосы и нитроаммофоски, карбоаммофосы и карбоаммофоски совсем не содержат балласта и являются высококонцентрированными безбалластными удобрениями. Возможность легко изменять соотношение фосфорной кислоты, или фосфатов аммония и азотных компонентов - азотной кислоты, нитрата аммония, карбамида, а также солей калия, позволяет получать эти удобрения с любым заданным соотношением питательных веществ, а использование кислот достаточно высокой концентрации и плавов уменьшает энергетические затраты на переработку нейтрализованной массы в твердые гранулированные продукты. Оказывается, например, возможным совмещать нейтрализацию кислот аммиаком с сушкой продукта, которая при этом полностью осуществляется за счет тепла реакций нейтрализации, без дополнительного подвода тепла извне. Отсутствие в реакционной массе соединений кальция позволяет осуществлять быструю и глубокую аммонизацию, так как ретроградация фосфора ( образование трикальцийфосфата) в этих условиях невозможна. [6]
Для производства карбоаммофоски ( карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1: 1: 1 ( по 17 1 % М, Р2О5 и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты ( 30 - 35 % Р2О5) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. Аналогичный продукт можно получать нейтрализацией при 90 - 145 С фосфорной кислоты растворами из первой ступени дистилляции плава карбамида ( см. разд. При использовании порошкообразного аммофоса его смешивают при 85 - 100 С в обогреваемом паром двух-вальном шнеке с хлоридом калия и концентрированным раствором карбамида. Далее масса поступает в окаточный барабан, где завершается формирование гранул. [7]
Для производства карбоаммофоски ( карбоаммофоса) используют экстракционную фосфорную кислоту или аммофос и концентрированные растворы карбамида. Так, продукт марки 1: 1: 1 ( по 17 1 % N, Р2О6 и К2О) получают нейтрализацией фосфорной кислоты ( 30 - 35 % Р2О6) газообразным аммиаком, смешением аммофосной суспензии с порошкообразным хлоридом калия и с 90 % раствором карбамида, обезвоживанием смеси в распылительной сушилке и гранулированием массы, например методом прессования. [8]
В опытном масштабе разработано несколько вариантов схем производства карбоаммофоса и карбоаммофоски. Ниже изложены основные технологические показатели получения карбоаммофоски по изученным схемам. Производство по этим схемам карбоаммофоса отличается в основном отсутствием калийного компонента в стадии гранулирования продукта. [9]
 |
Зависимость слежалости удобрений ( А от их слеживаемости ( 00.| Зависимость слеживаемости ( а нитроаммофоса и тукосмеси из гранулированных аммиачной селитры и аммофоса от влажности ( W. [10] |
На рис. 9 - 8 представлены сравнительные данные по слеживаемости в рассыпчатости карбоаммофоса и тукосмеси карбамида и аммофоса с одинаковым соотношением питательных веществ. Тукосмесь значительно менее гигроскопична и примерно в 10 раз меньше слеживается, чем карбоаммофос. Аналогичные данные наблюдаются и для удобрений типа нитроаммофоски и нитрофоски. Производство тукосмесей экономически более выгодно, чем производство сложных удобрений. Это связано, во-первых, с более высокой гигроскопичностью сложных удобрений по сравнению с односторонними, поэтому для высушивания последних в процессе производства требуются меньшие энергетические затраты. В соответствии о этим расходы на модифицирование существенно снижаются. Таким образом, широкое внедрение сухого тукосмешения на основе аммофоса, простого и двойного суперфосфата, аммиачной селитры или карбамида и хлорида калия имеет большие экономические и агрохимические преимущества. [11]
 |
Безретурная схема производства нитроаммофоса. [12] |
Из сложных гранулированных удобрений в СССР производятся нитроаммофоска и нитроаммофос, планируется выпуск, карбоаммофоса. [13]
При совмещении в таких удобрениях фосфатов аммония с нитратом аммония их называют нитроаммо-фосами ( N Р), а с карбамидом - карбоаммофосами ( N Р); при добавке еще и солей калия ( К. [14]
На рис. 9 - 8 представлены сравнительные данные по слеживаемости в рассыпчатости карбоаммофоса и тукосмеси карбамида и аммофоса с одинаковым соотношением питательных веществ. Тукосмесь значительно менее гигроскопична и примерно в 10 раз меньше слеживается, чем карбоаммофос. Аналогичные данные наблюдаются и для удобрений типа нитроаммофоски и нитрофоски. Производство тукосмесей экономически более выгодно, чем производство сложных удобрений. Это связано, во-первых, с более высокой гигроскопичностью сложных удобрений по сравнению с односторонними, поэтому для высушивания последних в процессе производства требуются меньшие энергетические затраты. В соответствии о этим расходы на модифицирование существенно снижаются. Таким образом, широкое внедрение сухого тукосмешения на основе аммофоса, простого и двойного суперфосфата, аммиачной селитры или карбамида и хлорида калия имеет большие экономические и агрохимические преимущества. [15]
Страницы: 1 2