Cтраница 3
Мы остановились подробно на оптимизации бражной колонны брагоректификационного аппарата, поскольку эта колонна была объектом уже опубликованных исследований. В отношении эпюрационной и ректификационной колонн такая работа еще не проведена. [31]
Расход охлаждающей воды на дефлегматоры и конденсаторы брагоректификационных аппаратов находится в прямой связи с расходом пара, так как большая часть тепла, вводимого с греющим паром, поглощается водой в дефлегматорах и конденсаторах. Если принять ориентировочно, что полное теплосодержание греющего пара равно 640 ккал, то из этого количества тепла с конденсатом уходит около 100 ккал, прочее же тепло должно быть унесено охлаждающей водой. [32]
В табл. XII-2 приведены основные технические данные брагоректификационного аппарата Гладилина. [33]
В табл. 46 приведены основные технические данные двухпоточного брагоректификационного аппарата Липецкого спиртового завода. [34]
Определен в общем виде алгоритм оптимального управления трехколонным брагоректификационным аппаратом при интерпретации его как объекта многошаговой оптимизации. Показано, что задача оптимального управления таким многопараметровым объектом разрешима при использовании метода динамического программирования. [35]
Схема периодически действующего ректификацио. [36] |
В настоящее время большинство спиртовых заводов оборудованы непрерывно действующими брагоректификационными аппаратами. На мелких заводах вырабатывают спирт-сырец, который передается на ликеро-водочные заводы, где установлены непрерывно действующие ректификационные аппараты. [37]
На Липецкий спиртовой завод был поставлен из ГДР брагоректификационный аппарат косвенного действия производительностью 3000 дал / сутки, который был реконструирован на двухпоточный аппарат. [38]
Эти достоинства аппарата прямого действия использованы в схеме двухпоточного брагоректификационного аппарата, разработанного сотрудниками Института ферментной и спиртовой промышленности совместно с сотрудниками Гипроспиртвино. [39]
Весьма перспективным с точки зрения экономии пара является комбинирование брагоректификационных аппаратов с многокорпусными выпарными установками для выпаривания барды. В этом случае бражка поступает на многокорпусную выпарную установку и здесь концентрируется. Выделяющиеся в первых корпусах выпарки спирто-водные пары конденсируются-и направляются на ректификацию. [40]
Система вывода углекислого газа из сепаратора бражки на существующих брагоректификационных аппаратах не обеспечивает полного выделения углекислоты, в результате чего она попадает в брагоподогрева-тели, зпюрационную и ректификационную колонны, чем ухудшает процесс укрепления спирта на тарелках колонн и теплообмен в дефлегматорах и конденсаторах. Система воздушников для вывода СО2 и неконденсирующихся газов объединена в общий коллектор, по которому газы поступают в ловушку. Диаметр труб воздушников обычно не более 10 - 15 мм, что недостаточно для свободного выхода газов, Сопротивление выходу COg в воздушниках создает подпор при работе колонн, что ухудшает работу аппарата в целом. [41]
В 1961 - 1963 гг. институтом Пищепромавтоматика проведены исследования динамики брагоректификационных аппаратов непосредственно на производстве. В эти же годы на некоторых заводах были опробованы системы автоматизации, разработанные институтом. [42]
Киевского ликеро-водочного завода, проведенные И. С. Меленть-евой [17], а также трехколонного брагоректификационного аппарата косвенного действия Мироцкого спиртового завода, проведенные Киевским филиалом ВНИИСПа. [43]
При составлении схемы двухпоточного аппарата [5] была поставлена задача - создать брагоректификационный аппарат, который обеспечил бы получение высококачественного спирта-ректификата при переработке всех видов сырья, в том числе и остродефектного. [44]
Зависимость расхода пара от температуры подогрева бражки. [45] |