Cтраница 1
Карбонизация бетона, предшествующая испытаниям при переменном увлажнении и высушивании, уменьшает влажностные деформации иногда наполовину. Это обстоятельство используется в практических целях путем предварительной карбонизации элементов заводского изготовления, проводимой сразу после распалубки. В этом случае при строгом соблюдении влажностных условий при карбонизации получают бетон с малыми величинами влажностных деформаций. [1]
Карбонизация бетона приводит также к увеличению его прочности и снижению проницаемости вследствие того, что вода, выделяющаяся при карбонизации, способствует гидратации, а СаСО3 уплотняет цементный камень. [2]
Обычно карбонизацию бетона определяют пробой фенолфталеином, который уже при рН10 не дает малинового окрашивания. Более точные определения, выполненные Дейлером 161 ], показали, что сталь теряет пассивность и начинает корродировать в бетоне при частичной карбонизации, когда значение рН поровой жидкости падает до 11 единиц. Нейтрализация щелочной влаги в бетоне происходит и при действии других кислых газов, например SCb. Пониженное значение рН в бетоне может быть также результатом применения некоторых вяжущих ( например, глиноземистого цемента) или автоклавной обработки. [3]
Данные о карбонизации бетонов различной структуры годичного возраста подтверждают влияние пористости на интенсивность коррозии арматуры. [4]
Наибольшая скорость карбонизации бетона наблюдается при относительной влажности воздуха 50 - 60 % [42], когда пленочной влаги в порах достаточно для осуществления реакции, и микрокапиллярные поры не заполнены водой. Карбонизация практически прекращается при относительной влажности воздуха 25 % ( из-за недостатка влаги в бетоне) и при относительной влажности, близкой к 100 %, когда в микропорах происходит капиллярная конденсация водяного пара и их диффузионная проницаемость снижается на несколько порядков. При температуре ниже 0 С, когда вода превращается в лед, карбонизация практически прекращается. [5]
![]() |
Ускоренное распространение карбонизации через крупные зерна пористого заполнителя.| Коррозионные потери в г / м2 при толщине защитного слоя 25 мм. [6] |
Увеличение глубины карбонизации бетона всех составов с течением времени близко к линейному. [7]
Фактическая глубина карбонизации бетона исследованных строительных конструкций не превышала 1 - 2 мм, а глубина пропитки бетона нефтью - 10 - 15 мм. [8]
Рассмотрение вопроса о карбонизации бетона в естественных условиях службы конструкций позволяет сделать следующие основные выводы. Внутри помещений карбонизация идет быстрее, чем снаружи, а при непосредственном периодическом увлажнении бетона осадками она еще более замедляется. При В / Ц0 45 и хорошем уплотнении бетонной смеси получаются практические некарбонизирующиеся бетоны. [9]
Автор объясняет это постепенной карбонизацией бетона, которая протекает медленнее при наличии плотного фактурного слоя. [10]
С повышением температуры процесс карбонизации бетона ускоряется, так как облегчается диффузия углекислоты. [11]
Приведенная формула позволяет определить продолжительность карбонизации бетона данного качества в защитном слое данной толщины или же назначить толщину и плотность бетона в защитном слое, обеспечивающие требуемый срок сохранения высокой щелочности бетона у поверхности арматуры в определенных условиях эксплуатации. [12]
По его данным, наибольшая скорость карбонизации бетона наблюдается при относительной влажности воздуха около 50 %; при относительной влажности 25 и 100 % карбонизации практически не происходит. [13]
Если сравнить теперь изложенный метод расчета скорости карбонизации бетона с приведенными выше результатами обследований и экспериментов [164], то прежде всего необходимо отметить, что он не учитывает условий эксплуатации конструкций. [14]
![]() |
Зависимость коррозионных потерь арматуры от глубины карбонизации бетона разных составов ( / - образцы без трещин. / / - то же, с трещинами, возникшими от воздействия ржавчины. [15] |