Карбонизация - полимер
Cтраница 1
Карбонизация феноло-формальдегидных и феноло-анилино-формаль-дегидных полимеров с жесткой пространственно-сетчатой структурой, высокой плотностью сшивающих групп и минимальным количеством пространственных дефектов и нерегулярностей приводит к получению углеродных адсорбентов с развитой монодисперсной микропористой структурой, доступной молекулам метилового спирта и недоступной молекулам бензола и четыреххлористого углерода. [1]
Процесс карбонизации полимеров рассматривается поэтому с точки зрения выяснения условий образования сопряженных двойных или тройных связей в насыщенных органических веществах и влияния полисопряженных систем на последующие преобразования и свойства углеродных продуктов. [2]
Исследован процесс карбонизации полимера на основе олигомера резольного типа - ФФ-40 в области температур 673 - 1273 К в условиях постепенного нагревания и теплового удара. Хроматографический анализ газообразных продуктов позволил сделать некоторые выводы относительно механизма данного процесса. [3]
Развитие углеродистой структуры при карбонизации полимеров всегда осуществляется через стадию образования в качестве промежуточных продуктов полисопряженных систем. [4]
Найдено, что развитие пор углей в процессе карбонизации термореактивных феноло-формальдегид-ных полимеров зависит от природы и плотности сшивающих групп в пространственно-сетчатой структуре их резитов, а также от условий карбонизации полимеров. [5]
Основное внимание уделено выяснению факторов, влияющих на процесс карбонизации полимеров и свойства образующихся продуктов. Показано наличие взаимосвязи между структурой исходного полимера, его молекулярным весом, конфор-мацией молекул, надмолекулярной структурой, а также условиями осуществления процесса и направлением пиролитичееких реакций. [6]
Развитие отдельных разновидностей пор в углеродных адсорбентах, полученных карбонизацией промышленных термореактивных фе-ноло-формальдегидных полимеров, определяется особенностями пространственной структуры их резитов и конечной температурой карбонизации. [7]
 |
Изотермы адсорбции криптона при 77 3 К. [8] |
Молекулярно-ситовой уголь 4А приготовляется, например, полимеризацией фурфурола и дальнейшей карбонизацией полимера при нагревании. Молекулярно-ситовые угли 4А, 5А и 6А [350] обладают большой разделительной способностью благодаря их молекулярно-ситовому действию. Важные преимущества молекулярно-ситовых углей перед цеолитами заключаются в слабой адсорбции воды, что позволяет применять их для разделения влажных газов, и в их устойчивости к кислым газам. [9]
Наиболее сложная стадия процесса - низкотемпературная обработка, в ходе к-рой осуществляется карбонизация полимера. [11]
 |
Изменение структуры и механических свойств волокна из ПТФЭ при вытягивании. [12] |
Полученное волокно после термической обработки и вытяжки содержит около 2 % продуктов карбонизации вспомогательного полимера, которые придают волокну коричневый цвет различных оттенков. В большинстве случаев их присутствие в волокне не сказывается на его эксплуатационных характеристиках. Однако для ряда областей применения ( в частности, для медицинских целей) целесообразно получать из ПТФЭ белое волокно. [13]
Термогравиметрическое исследование полимеров, проведенное с постепенным подъемом температуры до 800 С [49], и корреляция весовых потерь с тепловыми эффектами в ходе пиролиза указывают на различие механизма карбонизации полимеров в зависимости от положения галоида. [14]
Найдено, что развитие пор углей в процессе карбонизации термореактивных феноло-формальдегид-ных полимеров зависит от природы и плотности сшивающих групп в пространственно-сетчатой структуре их резитов, а также от условий карбонизации полимеров. [15]
Страницы: 1 2