Cтраница 1
![]() |
Вертикальный выпарной аппарат с наружной циркуляционной трубой. [1] |
Вертикальные одно-ходовые выпарные аппараты типа ВН имеют нагревательные трубы с наружным диаметром 38 и 57 мм. [2]
Устаревшие выпарные аппараты типа Рапид с чугунными L-образными греющими трубами повсеместно заменены аппаратами из нержавеющей стали с принудительной циркуляцией и выносной греющей камерой. Этим достигнуто повышение производительности на единицу поверхности нагрева в четыре-шесть раз. [3]
В выпарных аппаратах типа III и IV циркуляционные трубы снабжают линзовыми компенсаторами температурных удлинений. [4]
Следовательно, выпарной аппарат типа ВВ должен быть отнесен к категории аппаратов интенсивного действия. [5]
![]() |
Вертикальный выпарной аппарат с выносной нагревательной камерой. [6] |
Вертикальные одш-хо Довые выпарные аппараты типа ВЫ имеют нагревательные трубы с наружным диаметром 38 и 57 мм. [7]
Полученные результаты исследований положены в основу расчета выпарного аппарата роторно-пленочного типа, обеспечивающего мощность производства 1 / тг / год. [8]
Реакция обменного разложения двух солей и упаривание реакционного раствора происходят в выпарном аппарате типа Роберт высотой 6500 мм, диаметром 2500 мм. Аппарат имеет внутреннюю нагревательную камеру с центральной циркуляционной трубой. Греющий пар поступает в межтрубное пространство аппарата, выпариваемый раствор циркулирует по трубам нагревательной камеры. Для усиления циркуляции в центре устанавливается циркуляционная труба большого диаметра для обратного стока жидкости в нижнюю часть аппарата. Выпарной аппарат этого типа прост по конструкции, что облегчает его чистку и ремонт. Такие аппараты применяются для выпаривания растворов, имеющих большую вязкость, а также растворов, отлагающих накипь и осадки. [9]
Требуется заказать выпарной аппарат типа IIIA поверхностью теплообмена ( действительной) 271 м2 из углеродистой стали, работающий при давлении греющего пара в камере 3 кГ / см2 и давлении в сепараторе 1 кГ / см2, с циклонным брызгоотделителем. [10]
Конструктивное оформление отдельных узлов. На рис. 92 изображена конструкция выпарного аппарата типа II, на примере которого показано конструктивное оформление основных узлов. [11]
В производстве двойного суперфосфата по камерной схеме и в производстве сложных удобрений применяется упаренная до 52 - 54 % экстракционная фосфорная кислота. Концентрирование ЭФК может производиться в выпарных аппаратах бар-ботажного типа горячими топочными газами и в вакуум-выпарных аппаратах, которые имеют перед первыми значительные преимущества: процесс идет при более низкой температуре, гораздо более высокая степень утилизации фтора. В настоящее время для концентрирования ЭФК в СССР строятся только вакуум-выпарные установки. [12]
Только что описанная конструкция выпарного аппарата, так же как и аппарат Кестнера, страдает недостатком в отношении затрудненности прочистки трубок. В целях устранения и этого недостатка та же фирма Буффало изготовляет выпарные аппараты типа аппаратов Кестнера, но с наклонно установленной камерой и с трубой для обратного перетока раствора. [13]
Общим недостатком выпарных аппаратов с естественной циркуляцией является сравнительно небольшая скорость движения жидкости, что не всегда может предупредить образование инкрустаций. К тому же скорость циркуляции в большой степени зависит от стабильности параметров греющего пара и его подачи. Кроме того, для поддержания возможно больших скоростей циркуляции требуется иметь значительную разность температур между греющим паром и раствором ( до 20 - 25 С); что не позволяет варьировать тепловую нагрузку аппарата в сторону ее уменьшения с целью получения более крупнокристаллического продукта. Выпарные аппараты типа FC с принудительной циркуляцией раствора лишены указанных недостатков. [14]