Черный карборунд

Cтраница 2

Процесс износа шлифовального круга из черного карборунда при обработке чугуна отличается от износа круга из электрокорунда. Зерна черного карборунда достаточно хрупкие и легко раскалываются по плоскостям спайности. Это создает возможность снимать металл достаточно острыми зернами до момента полного затупления круга. Поэтому чистота обработанной поверхности изменяется лишь в незначительных пределах. Так, из рис. 43 видно, что для подачи на глубину t 0 005 мм Нск изменяется от 1 3 мк в начале работы шлифовального круга до 1 6 мк в момент его затупления. Для t 0 015 мм Яск изменяется в пределах от 1 5 мк до 1 7 мк. [16]

Были исследованы монокристаллы темно-зеленого и черного карборунда, ибо только на их гранях имеются активные слои. Исследовались главным образом грани, расположенные перпендикулярно к оптической оси ( ср. [17]

Для заточки режущего инструмента рекомендуется применять электрокорундовые круги. Зеленый карборунд наиболее производителен для обработки твердых сплавов, а черный карборунд - для прочих хрупких и относительно вязких материалов. [18]

Для заточки и доводки режущего инструмента ( табл. 12 и 13) рекомендуется применять электрокорундовые кру / и. Зеленый карборунд наиболее производителен при обработке твердых сплавов, а черный карборунд - при обработке прочих хрупких и относительно вязких материалов. При обработке мягких материалов зерна притупляются медленнее, поэтому, чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже должен быть круг. В порядке исключения для весьма мягких материалов Смели, латуни) выбирают более мягкие круги во избежание засаливания кругов. Более чистая поверхность получается при шлифовании кругами на бакелитовой или вулканито-вой связке, а также при увеличении окружной скорости круга. [19]

При шлифовании чугунных изделий отмеченных выше периодов работы шлифовального круга не наблюдается. Чистота поверхности за период стойкости шлифовального круга изменяется в незначительных пределах, так как зерна из черного карборунда обладают значительной хрупкостью. Поэтому рабочая поверхность круга уже в первый период работы обновляется за счет откалывания отдельных частиц зерна. [20]

Характерно наличие у карборунда отрицательного температурного коэффициента, электросопротивления. Из измерения электропроводности монокристаллов между температурами 77 и 1400 К Буш и Лабгар [187] нашли, что желтый и зеленый карборунды ( тип п) относятся к полупроводникам с избытком электронов, а черный карборунд ( тип р; 0 2 % А1 и Са и 0 1 % Mg) - с недостатком электронов, что подтверждает ранее установленный [237] различный характер электропроводности у зеленого и черного карборундов. [21]

Материалы из карборунда ( карбида кремния) применяют для обработки различных материалов, как в свободном, так и связанном виде. Абразивный инструмент из зеленого карборунда используют для предварительного и окончательного шлифования твердых сплавов, быстрорежущих закаленных сталей, азотированной стали, белого чугуна, сплавов цветных металлов, твердых минералов, керамики, фарфора, стекла и др. Шлифматериалы из черного карборунда применяют для обработки чугуна, природного камня, сплавов цветных металлов, стекла, пластмасс, кожи, резины. [22]

Для темно-зеленого, черного и светло-зеленого карборунда были сняты также кривые пропускания. Источником света в этих наблюдениях, кроме ртутно-кварцевой дуги, служила лампа накаливания. Все кристаллы были исследованы в направлении, параллельном оптической оси. У темно-зеленого и черного карборунда на ультрафиолетовую полосу поглощения сейчас же накладывалась новая полоса поглощения, простиравшаяся в инфракрасную область. [23]

Уд-вес его от 3 12 до В 22, твердость по шкале Моса около 9, хрупок; теплопроводность от 0 015 до 0 023 са1 / ел а ск С, теплоемкость около 0 180; коэф. Хлор разрушает его при 600 только с поверхности; не плавится; при 2 220 разлагается. Кристаллизуется в виде правильных гексагональной формы пластинок. В чистом виде прозрачен и бесцветен; примеси окрашивают его в зеленый и черный цвет с радужной побежалостью. Черный карборунд является наименее чистым. Для облегчения выхода окиси углерода, образующейся при плавке, в шихту добавляют небольшое количество древесных опилок ( 4 - 5 %), к-рые, выгорая, оставляют в шихте поры для выхода газов. Для удаления окиси железа и алюминия прибавляют также немного обыкновенной каменной соли ( от 0 15 до 9 % в зависимости от количества этих примесей), к-рая дает летучие хлористые соединения железа и алюминия. Печь имеет форму прямоугольного ящика, открытого сверху, с обычной длиной ок. Постоянными делаются только крайние торцовые стенки L ( фигура), в которых укрепляются электроды; боковые стенки М выкладываются всякий раз заново при каждой новой загрузке печи. Материалом для стен служит огнеупорный кирпич, хотя п печах новых конструкций боковые стенки делаются из отдельных чугунных секций. [24]

Зависимость стойкости круга Э24С1Б от подачи на глубину. [25]

Как известно, подача на глубину влияет на размерный износ круга в большей степени, чем продольная скорость стола. При увеличении продольной скорости стола увеличивается толщина снимаемой стружки, а число абразивных зерен, принимающих участие в работе, не изменяется. Поэтому условия размещения стружки в промежутках между зернами ухудшаются, что оказывает значительное влияние на стойкость шлифовального круга. В процессе шлифования торцом круга детали длиной в один погонный метр при движении стола в одном направлении величина размерного износа круга из электрокорунда b составляет 0 005 - 0 030 мм. При работе кругами из черного карборунда величина b изменяется в пределах 0 003 - 0 015 мм. При этом меньшая величина износа соответствует шлифованию на легких режимах мелкозернистыми более твердыми кругами. [26]

Страницы: 1 2