Каретка - толкатель
Cтраница 1
Каретка толкателя возвращается в свое исходйое положение. [1]
 |
Схемы подвесных конвейеров. [2] |
Подвесные толкающие конвейеры приводят в движение груз посредством каретки толкателя и тележки, к которой крепят подвеску. Не имея жесткой связи, грузовая тележка может двигаться вместе с цепью, но может быть и остановлена или переведена на другой путь там, где это необходимо. [3]
Два поддона, установленные на рольганге станины толкателя, загружаются в муфель движением каретки толкателя, при этом оба ряда поддонов, находящиеся в муфеле, передвигаются к разгрузочному концу на длину поддона. [4]
Назначением кулисы по данной схеме является преобразование исходного вращательного движения кривошипа в прямолинейное возвратно-поступательное движение каретки толкателя. Выпрямление траектории, описываемой верхним концом кулисы, достигается введением дополнительного звена ЬС. [5]
Отпускная печь имеет такой же толкатель 4, как и нормализационная. К каретке толкателя отпускной печи приспособлен специальный механизм, который предназначен для вытаскивания поддонов из нормализационной печи, передачи их в охладительную камеру 3 и проталкивания из охладительной камеры на стол толкателя 4 отпускной печи. [6]
Кулиса 10, сконструированная в виде прочной жесткой рамы, соединена шарнирно шатунами 11 с обоими кривошипами. Другой конец кулисы двумя рычажными звеньями 13 шарнирно связан с кареткой толкателя. В свободном положении собачки прижимаются нижними своими частями к листу 16, так как эти части выполнены более тяжелыми. Два ряда роликов на станине толкателя представляют рольганг для перемещения по нем поддонов с деталями, предназначенных к загрузке в печь. Поддон с небольшим усилием вручную продвигается по рольгангу, причем, проходя первую собачку 19, поворачивает ее верхнюю часть - вниз. Освободившись от пригибающего его поддона, собачка поднимается сзади поддона. При движении каретки толкателя вперед собачка упирается в поддон. Последний при этом перемещается на расстояние, равное ходу каретки толкателя. При возврате каретки в исходное положение первая и вторая собачки освобождены, причем вторая собачка может служить упором для перемещения поддона. Ход каретки вперед и назад соответствует одному обороту кривошипного вала толкателя. [7]
В аналогичных конструкциях толкателей нередко для начального перемещения поддона или деталей, транспортируемых без поддонов, применяются траверсы, устанавливаемые в задней части каретки. Во многих случаях это является более выгодным, так как здесь удается избежать передвижения поддонов вручную, хотя и за счет некоторого увеличения хода каретки толкателя или увеличиения числа ходов толкателя, необходимых для загрузки поддонов со станины толкателя в печь. [8]
Для передвижения вагонеток в камере сушки и в печи отвертывают вертлюги наружного шибера / выходного тамбура, поднимают шибер /, зацепляют крюком троса вагонетку, находящуюся в выходном тамбуре, и при помощи электролебедки, установленной у площадки для разгрузки угля из вагонеток, переводят вагонетку из выходного тамбура на разгрузочную площадку. Затем наружный шибер опускают, поднимают шиберы / / и / / /, включают каретку в толкателя, пускают в действие лебедку и вагонетку из среднего тамбура передвигают в камеру охлаждения, толкая все находящиеся в ней вагонетки. Когда каретка толкателя дойдет до крайнего положения, направление вращения лебедки меняют на обратное, пускают в ход другую лебедку и толкатель отходит в исходное положение. [9]
Кулиса 10, сконструированная в виде прочной жесткой рамы, соединена шарнирно шатунами 11 с обоими кривошипами. Другой конец кулисы двумя рычажными звеньями 13 шарнирно связан с кареткой толкателя. В свободном положении собачки прижимаются нижними своими частями к листу 16, так как эти части выполнены более тяжелыми. Два ряда роликов на станине толкателя представляют рольганг для перемещения по нем поддонов с деталями, предназначенных к загрузке в печь. Поддон с небольшим усилием вручную продвигается по рольгангу, причем, проходя первую собачку 19, поворачивает ее верхнюю часть - вниз. Освободившись от пригибающего его поддона, собачка поднимается сзади поддона. При движении каретки толкателя вперед собачка упирается в поддон. Последний при этом перемещается на расстояние, равное ходу каретки толкателя. При возврате каретки в исходное положение первая и вторая собачки освобождены, причем вторая собачка может служить упором для перемещения поддона. Ход каретки вперед и назад соответствует одному обороту кривошипного вала толкателя. [10]
Кулиса 10, сконструированная в виде прочной жесткой рамы, соединена шарнирно шатунами 11 с обоими кривошипами. Другой конец кулисы двумя рычажными звеньями 13 шарнирно связан с кареткой толкателя. В свободном положении собачки прижимаются нижними своими частями к листу 16, так как эти части выполнены более тяжелыми. Два ряда роликов на станине толкателя представляют рольганг для перемещения по нем поддонов с деталями, предназначенных к загрузке в печь. Поддон с небольшим усилием вручную продвигается по рольгангу, причем, проходя первую собачку 19, поворачивает ее верхнюю часть - вниз. Освободившись от пригибающего его поддона, собачка поднимается сзади поддона. При движении каретки толкателя вперед собачка упирается в поддон. Последний при этом перемещается на расстояние, равное ходу каретки толкателя. При возврате каретки в исходное положение первая и вторая собачки освобождены, причем вторая собачка может служить упором для перемещения поддона. Ход каретки вперед и назад соответствует одному обороту кривошипного вала толкателя. [11]
Страницы: 1