Фрезерная каретка

Cтраница 3

Схема преобразования поступательного движения во вращательное. [31]

На неподвижную часть станины между фрезерной кареткой и столом станка монтируется оптический прибор, один из объективов 2 которого направлен на шкалу линейки 1, а второй объектив 4 - на штрих марки 5 в момент ее прохождения через продольную плоскость станка. [32]

Таким образом, обратный холостой ход фрезерной каретки происходит со скоростью, превышающей в 32 раза скорость рабочей подачи. При длине вала около 2400 мм это дает значительную экономию времени на холостые хода. [33]

Вследствие вертикального перекоса направляющих стола или фрезерной каретки меняется положение фрезы по оси у. Следовательно, возникает рассмотренное выше смещение исходного контура, переменное по ширине зубчатого венца. [34]

По направляющим станины перемещается осуществляющая осевую подачу фрезерная каретка с фрезерным суппортом, в котором на регулируемых бронзовых подшипниках вращается шпиндель фрезы. Во фрезерной каретке предусмотрены механизм установки фрезы на требуемое межцентровое расстояние и механизм подъема и опускания суппорта для вывода фрезы из зоны резания. Привод вращения шпинделя фрезы осуществляется через телескопический шарнирный вал. [35]

На этот параметр точности колеса влияют неточности направляющих фрезерной каретки. Радиальный перекос направляющих вызывает конусность зуба, что было рассмотрено выше. Перекос в тангенциальном направлении приводит к возникновению наклона зуба или к изменению наклона в случае фрезерования косо-зубых колес. [36]

Ось установочного штифта дли фрезы должна совпадать с осью врашения фрезерной каретки. [37]

Поверка производится посредством уровней, которые устанавливаются на поворотной площадке фрезерной каретки в продольном и поперечном направлениях. Замеры производятся в различных положениях стола при его продольном перемещении. [38]

Ось установочного штифта для фрезы должна совпадать с осью вращения фрезерной каретки. [39]

На этот параметр влияют вертикальные и горизонтальные перекосы направляющих стола или фрезерной каретки относительно оси заготовки. Вертикальный перекос порождает конусность зубчатого венца, горизонтальный перекос вызывает отклонение зуба от параллельности к оси заготовки. [40]

Копировальные сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь конечные выключатели для отключения сверлильных и фрезерных кареток в заданном положении. [41]

Некоторые современные станки снабжены специальными суппортами для диагонального зубофрезерования, в которых фрезерная каретка ( или фрезерный шпиндель) непрерывно или периодически перемещается вдоль оси инструмента ( фиг. [42]

Проверить параллельность направляющих кронштейна направляющим фрезерной каретки с помощью индикатора, укрепленного на фрезерной каретке, которой сообщается вертикальное перемещение. [43]

На шпинделе для изделия монтируется индикатор, пуговка которого кдсается вертикальной стороны угольника, устанозленного на поворотной площадке фрезерной каретки в продольной плоскости станка. Шпиндельной бабке сообщается вертикальное перемещение. [44]

На верхней плоскости стойки установлена станина коробчатой формы, в которой размещены основные узлы и механизмы станка: шпиндель изделия, делительный механизм, механизм подачи, механизм ускоренного перемещения фрезерной каретки и задняя бабка изделия. [45]

Страницы: 1 2 3 4