Cтраница 1
![]() |
Удлинительная головка УГ-1 к аппарату ЭМ-ЗА. а-общий вид. [1] |
Каркас головки состоит из текстолитовой шайбы 1 и панелей 2, расположенных на равных расстояниях друг от друга. Через латунные трубки 3 проходят проволоки-электроды, а через трубки 4 - сжатый воздух. Кронштейн 5 придает каркасу жесткость. [2]
После сборки каркаса головки производят ( в подвешенном положении) регулировку и контрольную проверку вертикального положения стоек и горизонтального положения обвязочных балок, вертикального положения подъемных винтов и направляющих, плотного прилегания роликов опорных стаканов к круглым направляющим стоек и затяжку всех болтов. При отсутствии дефектов производят опирание каркаса головки кулачками кронштейнов на ранее установленные восемь опорных стаканов. [4]
Опорную переставную раму и каркас головки каждый раз поднимают с помощью механизма подъема головки. [5]
![]() |
Монтажное положение после второго подъема опорно-переставной рамы. 1 - каркас головки. 2 - монтажная площадка. 3 - шатер. 4 - опорная переставная рама. [6] |
Производят четвертый монтажный подъем каркаса головки на высоту 1 25 м с опиранием на ранее поставленные восемь опорных стаканов. К стойкам каркаса головки крепят приемно-раздаточный бункер. [7]
Далее производят третий монтажный подъем каркаса головки на высоту 1 25 м с опиранием на ранее установленные восемь опорных стаканов. После подъема каркаса головки снимают с нижнего ( предыдущего) яруса освободившиеся опорные стаканы для установки их выше под опорную переставную раму при ее последующей перестановке. К балкам рамы каркаса головки крепят на хомутах внутренние подвески, а к кольцевым швеллерам монтажной площадки - наружные подвески. [8]
Далее производят второй монтажный подъем смонтированных балок каркаса головки с монтажной площадкой и шатром на высоту 1 25 м в крайнее верхнее положение, а затем монтаж нижней обвязочной рамы и оставшихся элементов каркаса головки. На балках нижней обвязочной рамы каркаса головки монтируют кронштейны с пружинами и опорными кулачками. [9]
![]() |
Последовательность перемещения подъемной головки на шахтном подъемнике. [10] |
Опорная переставная рама с помощью регулировочных гаек и каркас головки посредством опорных кулачков опираются на разъемные опорные переставные стаканы, закрепленные на торцах муфт стоек шахты подъемника. [11]
На настиле загрузочной площадки по деревянным шпальным подкладкам производят сборку верхних обвязочных балок каркаса головки и элементов монтажной площадки, после чего ставят стойки каркаса головки и крепят их к внутренним углам верхних обвязочных балок. [12]
Динамическое испытание производят нагрузкой, превышающей расчетную на 10 %, для чего опорную переставную раму поднимают над каркасом головки и после установки ригелей и раскосов опирают на все восемь опорных стаканов. Затем производят подъем каркаса головки и рабочей площадки на высоту 2 5 м с несколькими остановками и опускание в исходное положение. [14]
На настиле загрузочной площадки по деревянным шпальным подкладкам производят сборку верхних обвязочных балок каркаса головки и элементов монтажной площадки, после чего ставят стойки каркаса головки и крепят их к внутренним углам верхних обвязочных балок. [15]