Cтраница 1
Металлический каркас печи представляет собой пространственную раму, обрамляющую снаружи радиантную и конвекционную камеры. Каркас несет на себе нагрузку почти от всех элементов трубчатой печи, поэтому нарушение его прочности и целостности может привести к немедленной остановке печи. [1]
Металлический каркас печи создается жесткими продольными и поперечными рамами. Каркас качающейся 350 - т печи выполняют из слябов 400 X 160 мм, прикрепленных внизу и вверху к специальным продольным балкам. Вся печь опирается на балочную клетку и два поперечных сегмента. [2]
Металлический каркас печи должен быть заземлен. [3]
Металлический каркас печи представляет собой пространственную раму, обрамляющую снаружи радиантную и конвекционную камеры. Каркас несет на себе нагрузку почти от всех элементов трубчатой печи, поэтому нарушение его прочности и целостности может вызвать остановку печи. [4]
Коробчатый металлический каркас печи составляется из отдельных-рам, смонтированных над землей на стойках. Такое расположение каркаса печи позволяет с нижней площадки обслуживать установленные в поду падиантной камеры комбинированные газо-мазутные горелки типов ГЭВК, ГИГ и ГИК, с паровым распылением жидкого топлива. Размещаемые горизонтально в конвекционной камере трубчатые змеевики сварены из гладких или ошипованных труб. Топочные газы из отдельных камер конвекции поступают в общий газосборник, который соединен газоходом с отдельно стоящей дымовой трубой. Детали каркаса, кожуха, футеровки и гарнитуры печи унифицированы, что упрощает изготовление и ремонт ее и снижает стоимость производства работ. [5]
Металлические каркасы печей машины должны быть изолированы теплоизоляционными материалами. Температура поверхности печей должна быть не более 60 С. [6]
Укрупненная сборка монтажных блоков металлического каркаса печей беспламенного горения ( типа А и Г) мало отличается от сборки плоских блоков многокамерных или шатровых печей. Каркас теплоагрегатов типа А собирают в плоские блоки фронтальных и торцовых стен, перекрытия и шатра. [7]
Змеевик печи с помощью трубных решеток и подвесок крепится к несущему металлическому каркасу печи. [8]
Разгрузочное устройство поступает в монтажную зону узлами; его монтируют на металлическом каркасе печи, начиная с разгрузочного короба. Устанавливают колпак улиты и роликоопоры под улиту. Смонтированные узлы выверяют, проверяют зазоры. Затем монтируют привод и смонтированное загрузочное устройство проворачивают от руки. [9]
Конструктивно подвесные своды отличаются друг от друга формой блоков - подвесных кирпичей и способом их подвешивания к грузовым балкам металлического каркаса печи. [10]
Нижняя часть печи ( называемая камнем) состоит из металлического кожуха, собираемого из двух половинок, соединенных болтами, и крепящегося к общему металлическому каркасу печи. Конусообразную часть нижнего кожуха футеруют огнеупорным кирпичом, на который устанавливают каркас из немагнитного металла, имеющий форму нижнего кожуха, но меньших размеров. [11]
Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода металла на изготовление печного змеевика. [12]
Безопасность эксплуатации трубчатой печи во многом зависит от прочности и надежности ее конструктивных элементов. Металлический каркас печи, подверженный значительным температурным напряжениям при запуске и остановке печи, изготовляется, как правило, из углеродистой стали с высоким показателем прочности. В современных печах металлический каркас частично или полностью заменяется жароупорными железобетонными блоками, выполняющими одновременно роль несущей конструкции и тепловой футеровки. Перевальные стены, которые относятся к числу наиболее теплонапряженных участков печи, обычно оформляются в виде самонесущей конструкции из пустотелых и сплошных огнеупорных керамических блоков разной толщины. [13]
Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода металла на изготовление печного змеевика. [14]
Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода ме-тэлла на изготовление печного змеевика. [15]