Железобетонный каркас - здание
Cтраница 1
Железобетонные каркасы зданий и сооружений в большинстве случаев являются статически неопределимыми системами, поэтому от изменегп я температуры, усадки бетона и неравномерной осадки фундаментов в них возникают дополнительные усилия. [1]
Железобетонный каркас здания принят рамным с жесткими узлами. Кровля плоская с внутренними водостоками. [2]
 |
Брезентовый тепляк переменной высоты. [3] |
Железобетонный каркас здания ( колонны и перекрытия) может быть забетонирован с использованием заполнений стен в качестве боковых ограждений тепляка. [4]
 |
Технологическое решение монтажа крупнопанельных перегородок под прогоном. [5] |
При сборке железобетонных каркасов зданий различные факторы, такие, как конструктивное решение, монтажная оснастка, технологическая последовательность монтажных операций и др., определяют сложность прогнозирования и управления качеством монтажа зданий. [6]
Панельные перегородки крепятся к несущим стенам, железобетонному каркасу здания или специальному фахверку с помощью анкеров. Верхняя часть перегородок иногда выполняется из металлической сетки или стекла. [7]
В районах с развитой сетью заводов железобетонных изделий возможно применение железобетонных каркасов зданий насосных и компрессорных станций. На ростверки куста свай устанавливают отдельные железобетонные фундаменты стаканного типа. Нижние концы колонн монтируют в стаканы фундаментов и жестко заделывают мелкозернистым бетоном, заполняющим пространство между гранями колонны и внутренними поверхностями стаканов фундаментов. Железобетонные элементы каркаса соединяют путем сварки стальных закладных деталей. [8]
На том же рисунке показан горизонтальный стык и крепление панелей к железобетонному каркасу здания. Наружные слои панели выполняются из плоских листов толщиной 1 мм из алюминиевого сплава АМг и АМц. В ячейки сот для утепления закладывается мипора или перлит. Для устранения мостиков холода в обрамление панели вводится слой древесноволокнистой плиты. Другие варианты обрамления панелей с обшивками из алюминия показаны на рис. 84, г, д, в. Наилучшими в теплотехническом отношении - являются варианты, приведенные на рис. 84, г, д, однако недостатком их является приближение к наружным контурам панели напряженных клеевых швов, склеивающих разные материалы. При теплотехнических испытаниях хорошо показал себя разделитель из ПВХ толщиной 5 см. Значительно более худшие теплотехнические свойства имеет разделитель из древесноволокнистой плиты общей толщиной 2 5 см. Однако на сдвиг пенопласт работает значительно хуже, чем древесноволокнистая плита, поэтому обрамление с разделителем из ПВХ возможно применять лишь для малонапряженных панелей. Поскольку обрамление, выполняемое по типу рис. 82, е, обладает относительно малой устойчивостью, рекомендуется производить усиление алюминиевых профилей путем приклейки к ним жесткого пенопласта. [9]
В результате обследования конструкций перекрытия второго этажа установлено, что часть элементов железобетонного каркаса здания имеет коррозионные повреждения. [10]
В скользящих формах бетонируют стенки цилиндрических, прямоугольных и многоугольных сооружений, отдельно стоящих башен и в некоторых случаях железобетонных каркасов зданий. [11]
При таком подъеме снижается трудоемкость работ и значительно уменьшаются усилия в вантах мачты. Уменьшение усилия в вантах увеличивает возможность крепления их к железобетонному каркасу зданий. [12]
Стеновые панели с алюминиевыми обшивками могут выполняться также и со средним слоем из пенопласта ПС или ПВХ. На рис. 84, б, в показан фрагмент такой панели, устройство стыка и крепление ее к несущему железобетонному каркасу здания. [13]
Страницы: 1