Змеевиковый аппарат
Cтраница 3
В качестве холодильников и теплообменников при перегонке большей частью применяют трубчатые или змеевиковые аппараты. [31]
Для осушки воздуха атмосферного давления сухие воздухоохладители с непосредственным испарением аммиака выполняют обычно в виде змеевиковых аппаратов с продольным или поперечным обтеканием труб. Во фреоновых машинах используют воздухоохладители типа радиаторов с сребренными трубками. При рассольном охлаждении применяют змеевики или радиаторы. [33]
Несмотря на то, что существует несколько разновидностей теп-лообменных аппаратов с поверхностью теплообмена, изогнутой по спирали ( например, трубчатый теплообменник с трубами, изогнутыми по спирали, или змеевиковый аппарат), под спиральными теплообменниками принято подразумевать теплообменные аппараты с поверхностью теплообмена из двух сваренных между собой металлических лент и изогнутых по спирали. Холодная жидкость входит через наружный патрубок в спиральный виток и движется между металлическими лентами по направлению к центру аппарата и оттуда выводится наружу. [34]
В аппаратах с нагревательными змеевиками поверхность нагрева увеличена по сравнению с аппаратами с рубашкой. Змеевиковые аппараты целесообразно применять при выпаривании кислых жидкостей. Например, аппарат для выпаривания слабой серной кислоты до концентрации 80 % имеет стальной или чугунный корпус, который выложен изнутри листовым свинцом, а затем футерован кислотоупорными плитками. Нагревательные змеевики изготовлены из сплава свинца с сурьмой. Вакуум создается смешивающим конденсатором и водоструйным насосом. Змеевики выполнены из отдельных секций с параллельным самостоятельным подводом греющего пара и отводом конденсата. [35]
Основные недостатки змеевиковых аппаратов - накопление конденсата внутри змеевиков, неинтенсивная циркуляция выпариваемого раствора, относительно большие размеры аппаратов при малой поверхности нагрева. Змеевиковые аппараты применяются на небольших производствах при выпаривании густых растворов, а также в случае применения греющего пара высокого давления. На современных средних и крупных заводах они заменяются аппаратами с прямыми нагревательными трубами. Кроме того, аппараты с прямыми, трубами легче поддаются чистке, что является весьма важным преимуществом. [36]
 |
Общий вид кристаллизатора.| Продольный разрез труб кристаллизатора. [37] |
Различают змеевико-вые и секционные аппараты. Змеевиковые аппараты подразделяются на спиральные аппараты и коллекторные. [38]
Аппараты могут быть вертикальными или горизонтальными, но обычно их изготавливают изогнутыми в виде змеевика. Змеевиковые аппараты погружают в термостат. [39]
Гидрирование, гидролиз, гидратация, алкилирование, сульфирование, нитрование, полимеризация и другие процессы в жидкой фазе в промышленности органического синтеза проводят как непрерывно, так и периодически. Непрерывные процессы осуществляют в змеевиковых аппаратах ( типа скоростных трубчаток), реакторах колонного типа или в группе емкостных аппаратов, установленных последовательно. Периодические процессы в жидкой фазе осуществляют, как правило, в реакторах с мешалкой. [40]
Видно, что незначительные неравномерности в распределении расходов по обеим сторонам змеевика не приводят к заметному снижению эффективности. Этот важный вывод предоставляет определенную свободу конструктору, проектирующему подобные змеевиковые аппараты. [41]
 |
Схема теплового насоса для сушки. [42] |
Для тепловых насосов наружный воздух считается универсальной средой, используемой в качестве источника и приемника тепла. Теплообмен между наружным воздухом и хладагентом нормально протекает в сребренных принудительно обдуваемых змеевиковых аппаратах. [43]
Реакторы для проведения низкотемпературных некаталитических гетерогенных процессов, как правило, не имеют характерных особенностей и аналогичны типовым аппаратам, в которых осуществляют физические процессы. Так, для процессов с участием газов и жидкостей ( Г - Ж) применяется в основном колонная аппаратура: башни с насадкой или с разбрызгивающими устройствами, барбо-тажные колонны, газлифты, пенные аппараты. Значительно реже газожидкостные процессы проводят в иных аппаратах, например в трубчатых и змеевиковых аппаратах вытеснительного типа. [44]
Процессы, в которых альдольную конденсацию ( альдоли-зация) проводят отдельно от последующих реакций в специальном реакторе. Для этой стадии характерен низкая температура ( О-30 С), большая длительность ( 2 - 3 ч) и невысокая степень конверсии реагентов ( 10 - 40 %), вызванная как обратимостью реакции, так и стремлением предотвратить последовательные превращения целевых продуктов. Последнее обстоятельство делает также целесообразным использование реакторов, близких к модели идеального вытеснения, например змеевиковых аппаратов. [45]
Страницы: 1 2 3 4