Безводный карналлит

Cтраница 1

Безводный карналлит, поступающий из второй хлораторной камеры в копильник, осветляется от оставшейся в нем окиси магния и других непрохлорированных окислов, а также от избыточного твердого углерода. При отстое окислы осаждаются на подину копильника, а частицы углерода всплывают на поверхность расплава, с которой удаляются вручную перед выпуском готового продукта в ковши. Отстаивание более крупных твердых частиц наблюдается также в плавильнике и хлораторных камерах. По этой причине необходимо периодически очищать хлоратор от шлама. [1]

Схема электролитической ячейки электролизера для получения магния. [2]

Получение безводного карналлита производят путем его расплавления в плавильной печи или хлораторе, а затем в подогреваемом миксере. Камерная электрическая печь и миксер представляют собой электрические печи сопротивления, в которые электрический ток поступает от трансформатора через стальные электроды, а нагревательными элементами служит расплавленный карналлит. Карналлит загружают через отверстие в своде печи с помощью шне-кового питателя и расплавляют. Камерная печь, футерованная шамотным кирпичом, в процессе работы заполнена расплавленным карналлитом, нагретым до 520 30: С. При этом в миксере оседает шлам, получающийся в результате окончательного обезвоживания карналлита. [3]

Для приготовления безводного карналлита плавленый хлористый магний ( MgCla-GEUO) смешивают с КС1 из расчета получения после обезвоживания карналлита с содержанием 50 - 60 % MgCb по весу. Эту смесь загружают в большую фарфоровую чашку и нагревают на электрической плитке. Масса сперва плавится в своей кристаллизационной воде, затем превращается в твердый, сухой и ломкий продукт. Наблюдают температуру перехода ( конца выпаривания 4 или 5 [ молекул воды), погружая в чашку термометр. В процессе обезвоживания массу перемешивают фарфоровым или железным шпателем. При температуре 200 - 240 первая стадия обезвоживания заканчивается. Полученный дву - или одноводный продукт взвешивают, берут пробу для анализа на MgO и переносят все остальное в фарфоровый стакан, наполняя его на три четверти. Фарфоровый стакан в защитном железном подстаканнике Устанавливают в тигельную электрическую печь и нагревают до плавления. После расплавления прибавляют в расплав 20 - 30 г плавикового шпата, не выключая обогрева. [4]

При карналлитовой схеме электролизу подвергается безводный карналлит. Расплав заливают в ванну. В результате электролиза получают магний, хлор и отработанный электролит, содержащий до 80 % КС1 и используемый - как калийное удобрение. [5]

При электролитическом получении магния требуется безводный карналлит. [6]

Печь для переплавки карналлита ( СКН. / - газоотсос. 2 - ванна. 3 - стальные электроды. 4 - каркас. 5 - чугунная летка. 6 - желоб.| Хлоратор ( разрезы. [7]

Вторая стадия обезвоживания заключается в получении безводного карналлита хлорированием в расплаве в присутствии углерода. [8]

По данным ВАМИ, при электролизе безводного карналлита увеличение в нем концентрации S0 - от 0 03 до 0 07 вес. SOf ( от 0 04 до 0 09 %) происходит в результате попадания CaS04 в мелкие фракции ( - 0 1 мм) искусственного карналлита. Поэтому предложено их удалять способом гидравлической классификации ( при скорости 1 4 ж / ч) в сгустителях карналлитовой пульпы. [9]

Большую часть производимого магния получают электролизом расплавленного безводного карналлита или MgCl2, в который для понижения температуры плавления добавляют NaCl, СаС12, КС1 или другие соли. [10]

В отчете должно быть: описание схемы подготовки безводного карналлита; расчет материального баланса процесса обезвоживания с указанием степени гидролиза; подробная запись опыта электролиза с расчетными данными, описанием теории процесса, конструкции ванны с соответствующими объяснениями. [11]

В промышленной практике в качестве сырья для электролиза применяются безводный карналлит и хлористый магний в расплавленном виде. На заводах, где производство магния скомбинировано с производством титана, хлористый магний получают при восстановлении четыреххлористого титана магнием. Такой продукт содержит 98 % и более MgCl2; в виде примесей в нем встречаются металлический магний, влага и небольшие количества окиси магния. [12]

Работа распадается на две части: 1) приготовление безводного карналлита и 2) электролиз расплавленного карналлита с получением металлического магния. [13]

Таким образом, появление свободной окиси магния в процессе получения твердого безводного карналлита нежелательно, так как успешное хлорирование хлористым водородом карналлита, не содержащего гидроксила, может происходить только при высокой концентрации хлористого водорода и высоких температурах, тогда как хлорирование гидроксила может быть осуществлено сравнительно легко газом любой концентрации по хлористому водороду и при относительно низких температурах. Для предотвращения образования окиси магния процессы обезвоживания и хлорирование карналлита нельзя отделять один от другого: обезвоживание карналлита необходимо вести в присутствии хлористого водорода. [14]

Физико-химические свойства электролитов для получения магния.| Диаграмма плавкости системы MgCl2 - KC1 ( по Г. А. Абрамову. [15]

Страницы: 1 2 3