Cтраница 1
Длина стеклянных волокон - стандартная. [1]
Длина стеклянных волокон должна соответствовать ширине матов и полос. [2]
Длина стеклянных волокон должна соответствовать для матов - длине мата, для полос - ширине полосы. Увеличение диаметра волокон до 30 / г допускается не более 2 % по отношению к весу изделия. [3]
Длина стеклянных волокон - стандартная. [4]
Механические свойства изделий сравнительно мало зависят от длины стеклянного волокна и определяются в первую очередь методом прессования. При литьевом прессовании на механические свойства изделий влияет размер литника, а также содержание стеклянного волокна в композиции. Удельная ударная вязкость материала повышается с увеличением диаметра литника. [5]
При изготовлении материала этого типа рубленое стеклянное волокно пропитывают связующим обычно в смесителях. Длина стеклянных волокон составляет от 5 до 100 мм. В качестве наполнителя используют стеклянные нити марок НСО-6 / 200 и НСО-6 / 300 по ГОСТ 10727 - 64, состоящие из элементарных волокон диаметром около 6 мкм. Длина волокна в пресс-материале обычно равна 50 - 60 мм, но могут встречаться волокна длиной от 10 до 100 мм. [6]
Свойства экструдированного пресс-материала значительно отличаются от. В табл. 3.1 показано изменение длины стеклянных волокон пресс-материала АГ-4В в результате экструдирования в пресс-форме с диаметром фильеры 12 мм при температуре 80 С и давлении 90 МПа. Текучесть пресс-материалов увеличивается, а разброс показателей текучести понижается. [7]
Сильная зависимость прочности стеклянных волокон от их диаметра объясняется, по-видимому, не только масштабным эффектом, но и различием в структуре тонких и толстых волокон, полученных при различных скоростях вытягивания. В то же время слабая зависимость прочности от длины стеклянного волокна полностью укладывается в рамки статистической теории. [8]
Как видно из табл. 1, прочность образцов из ориентированных прессматериалов значительно выше прочности образцов из материалов типа В и крошка. Тип полуфабриката в известной степени предопределяет его назначение, поскольку, как было отмечено выше, расположение и длина стеклянных волокон имеют решающее значение для прочности деталей из стеклопластиков. [9]
Маты и полосы должны быть прошиты в продольном направлении хлопчатобумажными или асбестовыми нитями, или кручеными нитями из стеклянного волокна. Расстояние первого шва от края мата должно быть 50 мм, между швами - 80 - 100 мм, шаг шва - от 35 до 50 мм. Длина стеклянных волокон должна соответствовать ширине матов и полос. [10]
![]() |
Характеристика матов и полос из стеклянного волокна. [11] |
Изделия сверху и снизу должны быть покрыты корочкой - тонким слоем стеклянного волокна, проклеенного слабым ( 2 - 5 % - ным) раствором декстрина или другим клеем. Маты и полосы прошиты в продольном направлении хлопчатобумажными или асбестовыми нитями, или кручеными нитями из стеклянного волокна. Расстояние первого шва от края мата должно быть 50 мм; расстояние между швами - 80 - 100 мм; шаг шва - от 35 до 50 мм. Длина стеклянных волокон должна соответствовать ширине матов и полос. Средний диаметр стеклянных волокон для матов и полос не должен превышать 30 мк, а для верхнего проклеенного слоя - 20 мк. [12]