Cтраница 1
Карта измерений является сопроводительным документом по всему технологическому маршруту или на определенном участке изготовления изделия. В документе допускается указывать заключение о качестве изделия по результатам контроля. [1]
К каждому комплекту следует прилагать карту измерений. [2]
Для регистрации результатов измерения контролируемых параметров применяется карта измерений, в которой указываются подписи исполнителей и контролирующих лиц. Документ оформляется на деталь или сборочную единицу по перечню, установленному предприятием, а также при соответствующем указании в конструкторской или технологической документации. [3]
При выполнении операций технического контроля могут примеяться вспомогательные документы - технологический паспорт и карта измерений. [4]
Износ баббитового слоя проверяют микрометрической, скобой в местах наибольшей сработки, результаты измерений заносят в карту измерений. Все имеющиеся засорения баббитового слоя вкладыша следует осторожно удалить. Одновременно разбирать два соседних коренных подшипника не следует, иначе при их сборке укладка задней половинки вкладыша будет затруднена. [5]
После построения модели предприятия команда менеджмента должна определить, как использовать контрольные точки для управления результатами бизнеса. Это требует нанесения системы измерений на карту измерений. [6]
Внешний осмотр и измерения производят невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного; при этом необходимо применение переносного источника света, специального инструмента или шаблона для контроля швов. По результатам внешнего осмотра и измерений составляют карту измерений, на которой фиксируют отклонения от прямолинейности образующей корпуса барабана котла, сосуда и овальность в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 2000 мм. [7]
Внешний осмотр и измерения производят невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного, при этом необходимо применение переносного источника света, епециального инструмента или шаблона для контроля швов. По результатам внешнего осмотра и измерений составляют карту измерений, на которой фиксируют отклонения от прямолинейности образующей корпуса барабана котла, сосуда и овальность в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 2000 мм. [8]
В ГОСТ 2.403 - 75, ГОСТ 2404 - 75, ГОСТ 2405 - 75, ГОСТ 2406 - 68 ЕСКД указано, что данные для контроля приводятся лишь в случае изготовления зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром. Надо полагать, что при изготовлении колес со стандартным исходным контуром данные для контроля приводятся в карте измерения, составленной согласно правилам оформления документации контроля по ГОСТ 3.150 4 - 74 ЕСТД. Согласно этому ГОСТу, карта измерений предназначена для регистрации результатов измерения контролируемых параметров и является сопроводительным документом по всему технологическому маршруту изготовления изделия. [9]
Единая система документации содержит, в частности, группу стандартов, регламентирующих стадии разработки технологической документации, виды и комплектность технологических документов, размеры и порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф технологических документов. Для технологических процессов регулировки, контроля и испытаний особое значение имеют такие виды технологических документов, как технологическая инструкция, карта эскизов, операционная карта технического контроля, карта измерений и карта регистрации результатов испытаний. [10]
![]() |
Схема снятия и постановки нижнего поршня дизеля типа Д100. [11] |
Для отсоединения бесшпилечного поршня ( см. рис. 44) от шатуна снимают с помощью клещей стопорное кольцо и вынимают вставку с шатуном из поршня. Перед снятием стопорного кольца измеряют зазор между ним и нижней плитой 9 ( см. рис. 44) щупом в трех местах: с каждой стороны у замка и в средней части кольца. В карту измерений поршня записывают минимальное значение из трех измеренных, которое будет исходным при регулировке зазора при сборке поршня. Для отсоединения шатуна от вставки поршня поршневой палец сдвигают в направлении его оси и вынимают. [12]
В ГОСТ 2.403 - 75, ГОСТ 2404 - 75, ГОСТ 2405 - 75, ГОСТ 2406 - 68 ЕСКД указано, что данные для контроля приводятся лишь в случае изготовления зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром. Надо полагать, что при изготовлении колес со стандартным исходным контуром данные для контроля приводятся в карте измерения, составленной согласно правилам оформления документации контроля по ГОСТ 3.150 4 - 74 ЕСТД. Согласно этому ГОСТу, карта измерений предназначена для регистрации результатов измерения контролируемых параметров и является сопроводительным документом по всему технологическому маршруту изготовления изделия. [13]
Перечень изделий, на которые оформляется паспорт, устанавливает предприятие-изготовитель. Состав операций, подлежащих включению в паспорт, определяется службой главного технолога предприятия по согласованию с ОТК. При необходимости технологический паспорт оформляется с титульным листом, картой измерений, картой эскизов. Технологический паспорт является сопроводительным документом по всему указанному в нем технологическому маршруту изготовления изделия. [14]
Перед испытаниями проводят внешний осмотр гидроцилиндров и проверяют соответствие его деталей и узлов конструкторской документации. Качество материалов, комплектующих изделий должно быть подтверждено клеймами, сертификатами или протоколами испытаний. Соответствие деталей и узлов гидроцилиндров конструкторской документации должно быть подтверждено картами измерений. [15]