Cтраница 2
Карта технологического процесса изготовления детали ( сборки) с заполненными данными о размере заготовки, об исходном материале, технологическом маршруте и оснастке передается в бюро-материальных нормативов, где на основе данной карты и чертежей составляются следующие нормативные документы: подетальные-нормы расхода материалов; специфицированные нормы расхода-материалов; сводные нормы расхода материалов. [16]
Оформляются карта технологического процесса ( КТП) по ГОСТ 3.110 2 - 81 и ГОСТ 3.111 9 - 83 или два документа - маршрутная карта ( МК) и ведомость операций ( ВОП) при маршрутно-операционном описании процесса. Более целесообразно оформлять один документ - КТП с учетом ГОСТ 3.111 3 - 79 и ГОСТ 1120 - 83, определяющих правила оформления документов, отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации. [17]
Составление карты технологического процесса начинается с составления чертежа поковки и подбора заготовки по чертежу поковки. [18]
В карту технологического процесса транспортно-складских работ вносятся только работы, регламентированные операционными картами, и исключается произвольное вписание нерегламентированных работ. Благодаря операционной карте, в которой можно провести подробное изложение всех элементов ПРТСР с регламентацией норм времени, описание технологического процесса становится более полным. Характерным является и то, что описанная форма технологической документации не только отражает трудоемкость исполнителей работ по принадлежности цехов, служб, участков, что является важным при внедрении, но и дает оценку совершенствования технологического процесса по уровню и степени механизации. [19]
По карте технологического процесса на изготовление боковых панелей шкафных щитов предусматривают следующие операции: ознакомление с чертежом; подачу листа на разметочный стол; разметку листа по чертежу; обрезку листов с двух сторон под размер; подачу листа на пресс; вырубку углов; подачу листа на абкан-пресс; гибку листа; подачу листа на сборочный стенд. [20]
В карте технологического процесса и карте - типового технологического процесса описываются соответственно технологический и типовой технологический процессы изготовления или ремонта изделия по всем операциям ( включая контроль и перемещение) одного вида работ, выполняемого в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения ( в том числе - И средств защиты) материальных, трудовых нормативах и технологических-режимах. Различие, состоит в том, что при описании типового технологического процесса исходят из единства Содержания и последовательности большинства входящих в него, технологических операций и переходов для группы изделий с-общими конструктивными признаками. [21]
В картах технологического процесса перечисляются все операции по ремонту. [22]
В картах технологического процесса внесены необходимые сведения, указания и условия для изготовления деталей в соответствии с чертежом и указанными на нем техническими условиями. При техническом контроле необходимо пользоваться одновременно рабочим чертежом и картами технологического процесса. [23]
В картах технологических процессов обработки установлены режимы резания и режущие инструменты, последовательность обработки, межоперационные размеры заготовок и др. Эти требования способствуют получению деталей заданного качества, оптимальной производительности и эффективности обработки. Наибольшего эффекта достигают при применении прогрессивных технологических процессов, использовании многоинструментальных наладок и обработке деталей на станках с ЧПУ. Современное высокопроизводительное оборудование позволяет производить механическую обработку с точностью размеров 0 03 мм и выше. [24]
В картах технологического процесса контроля качества продукции рассматривается последовательность контрольных операций с указанием методов и приемов их выполнения и оснастки, необходимой при контроле и обеспечивающей точность и производительность контроля. Технология контроля должна являться неотъемлемой частью всего технологического процесса на изготовление продукции. [25]
В картах технологического процесса контроля качества продукции рассматривается последовательность контрольных операций с указанием методов и приемов их выполнения и оснастки, необходимой при контроле и обеспечивающей точность и производительность контроля. Технология контроля должна являться неотъемлемой частью всего технического процесса на изготовление продукции. В табл. 44 и 45 приведены технологические карты контроля. [26]
При наличии карты технологического процесса изготовления предельно допустимой поковки для каждой группы отпадает необходимость в разработке аналогичных карт для каждой поковки данной группы. При получении нового заказа технолог должен проделать лишь следующее: распределить поковки по классам и группам ( согласно классификатору) и заготовить для каждой из поковок ( или некоторых поковок) специальные трафареты-слепыши. Последние могут быть заранее отпечатаны светокопией или типографским способом. Остальные графы заполняются технологом применительно к заданным характеристикам поковки. [27]
Наряду с картами технологического процесса следует давать схемы размерных цепей, схемы сборки и циклограммы. Все они помогают правильно понять задачу, а равно и принять правильные решения при возникновении каких-либо отклонений от разработанного технологического процесса. [28]
Кроме того, карта технологического процесса содержит данные, по которым можно судить о том, экономичен ли процесс, рационально ли используются оборудование, материалы, рабочая сила, правильно ли организована работа на участках цеха. [29]
Основным документом является карта технологического процесса, в которой наряду с перечнем операций и переходов указываются межпереходные размеры и допуски, необходимые для выполнения технологического процесса оборудование, приспособления, рабочий режущий и измерительный инструмент, режимы работ, потребное для выполнения работы подготовительно-заключительное и штучное время, разряд работы и расценки. [30]