Длина - ход - стол
Cтраница 3
 |
Схемы работы протяжеь. [31] |
На столе имеются переставные упоры 7, позволяющие регулировать длину хода стола в зависимости от длины обработки. [32]
Основными недостатками машин с нижним прессованием являются необходимость точного регулирования длины хода стола, трудность переналадки машины на другой размер опоки, попадание земли в зазоры между столом / и рамкой 2 и связанный с этим значительный износ этих частей. Поэтому более распространены машины с верхним прессованием. [33]
В продольных пазах стола помещены передвижные кулачки 8 для регулировки длины хода стола. Передняя бабка / сообщает детали круговую подачу от независимого привода и служит для крепления детали в центрах, патроне или в специальном приспособлении. Заданная бабка 4 предназначена для крепления детали в центрах и имеет подвижную пиноль с центром. Шлифовальная бабка 3 имеет независимый привод вращения шлифовального круга. Поперечная подача бабки может происходить за двойной ход стола или за каждый ход стола. Быстрый отвод шлифовальной бабки осуществляется гидравлическим цилиндром. [34]
Допускаемые отклонения не должны превышать 0 005 мм на всей длине хода стола. [35]
На боковой стороне стола 8 установлены передвижные упоры 10, с помощью которых регулируется длина хода стола. Упоры при возвратно-поступательном движении стола встречаются с рычагом 11 и переключают механизм привода стола. [36]
При диагональном шевинговании ( рис. 16 6) подачу осуществляют под углом 3 к оси колеса, что уменьшает длину хода стола. [37]
Преимущество диагонального шевингования, по сравнению с параллельным, состоит в том, что при перемещении заготовки под диагональным углом длина хода стола становится короче, меньше, чем ширина зубчатого венца колеса. [38]
Некоторое применение в системах автоматической централизованной смазки направляющих получили специальные дозирующие аппараты, автоматически регулирующие количество подаваемого масла в соответствии со скоростью и длиной хода стола ( см. § 82, пп. [39]
Так как длина хода етола ( или инструмента) в направлении резания при определении числа двойных ходов также обозначена буквой L, то в отличие от предыду-дущего ее значения целесообразно применять для обозначения длины хода стола. [40]
Отметим, что по ГОСТ 13 - 54 отклонение от параллельности рабочей поверхности стола длиной 500 - 5 - 1000 мм направлению его продольного перемещения не должно превышать 0 030 мм на всей длине хода стола. Например, у детали длиной 500 мм, отклонение от параллельности поверхностей, обработанных на указанном станке, может достигать 0 015 мм на длине детали. [41]
На станке устанавливается жесткая чугунная отожженная заготовка следующей характеристики: высота заготовки не менее 200 мм; длина не менее 1000 мм ( за исключением коротких станков, где длина заготовки должна быть не менее 0 8 длины хода стола); ширина выбирается в зависимости от размеров и конструкции станков с таким расчетом, чтобы на станках с правой и левой горизонтальными фрезерными головками обработка боковых сторон могла быть произведена одновременно ( без перестанова заготовки) при выдвинутых не более чем наполовину гильзах шпинделей. [42]
Аналогично могут рассчитываться / м на сверлильные, фрезерные и строгальные работы; при нормировании / м на строгальные работы значение п принимается как число двойных ходов в минуту ( по нормативам или расчету в зависимости от скорости резания и длины хода стола или головки), а значение s - как подача за один двойной ход. [43]
Величина продольной подачи равна 0 15 - 0 30 мм на один оборот обрабатываемой шестерни. Длина хода стола равна примерно длине зуба шестерни. По окончании каждого продольного хода стол или головка с шевером, в зависимости от конструкции станка, подается в радиальном направлении, а шевер меняет направление вращения для обработки другой стороны боковой поверхности зуба. [44]
Но так как длина хода стола превышает эту цифру в несколько раз, то конструк тивно предусмотрена возможность перестановки лимбов / и 3 на дисках вручную. [45]
Страницы: 1 2 3 4