Операционно-технологическая карта

Cтраница 2

Вид покрытия, последовательность и продолжительность операций, состав растворов, плотность тока и другие особенности ведения процесса указываются в операционно-технологических картах, которые должны составляться на каждую группу деталей, а в ответственных случаях и на отдельные детали. [16]

Обычно в операционной карте помещается эскизный чертеж, изображающий деталь или часть детали и содержащий в себе только те размеры и указания по обработке ( способ закрепления детали на станке, расположение инструментов, приспособлений, измерительных устройств), которые необходимы для выполнения данной операции. Операционно-технологическая карта для рабочего и контролера ОТК является полным руководящим техническим документом ( рабочий чертеж детали уже не нужен) и в этом ее удобство и ценность. [17]

Выбор ТМОП осуществляют по соответствующему алгоритму каждого вида обработки в зависимости от размеров обработки, требований к точности и шероховатости поверхности. Выходная документация печатается АЦПУ на бланке операционно-технологической карты, отвечающей требованиям ЕСТД, и содержит попереходный маршрут обработки с указанием режимов резания, нормы штучно-калькуляционного времени и расценки. Таким образом, система нормирования позволяет устанавливать не только режимы резания и нормы времени, но и проектировать попереходный технологический процесс. [18]

В этом случае карта-схема содержит данные по наименованию работ, выполняемых на постах, количество исполнителей, их специальность и занимаемое рабочее место, общую трудоемкость работ на посту и по каждому исполнителю л номера операций, закрепленных за ними. Номера операций на карте-схеме должны соответствовать порядковому номеру операции из операционно-технологической карты. Кроме того, номера операций указываются с учетом рациональной технологической последовательности их выполнения. [19]

В целях сокращения трудоемкости кодирования и вероятности появления ошибок, а также удобства пользования кодировочными таблицами разрабатывают макеты коди-ровочных таблиц, сопряженные с формой исходных данных. Этой же цели служит использование трафарета при записи исходной информации на технический носитель, который при наложении на операционно-технологическую карту выделяет нужную информацию и указывает порядок ее записи. Одним из эффективных направлений снижения трудоемкости кодирования является использование автоматических кодирующих устройств - автокодировщиков, предназначенных для автоматического кодирования и перфорации исходных данных. [20]

Операционная технология представляет собой подробно разработанный план операций обработки с эскизами каждой операции, указанием на них исполнительных размеров, допусков и технических требований. В операционных картах даются однозначные указания о том, что нужно сделать с заготовкой, как нужно выполнять операцию, на каком технологическом оборудовании и при помощи какой оснастки. Работа по операционно-технологическим картам при наличии специальной технологической оснастки дает возможность повысить качество и снизить стоимость производства. На некоторых передовых заводах в настоящее время применяют бестекстовую операционную технологию, в которой не пишут перечень переходов, а дают только операционные эскизы. [21]

Крепление резца. [22]

Настройку станка можно начинать только после ознакомления с его Руководством по эксплуатации станка, где описано назначение всех рукояток, рычагов, маховиков и кнопок. В соответствии с операционно-технологической картой обработки необходимо выбрать резец и закрепить его в суппорте. На рис. 1.10 показано крепление строгального резца в суппорте поперечно-строгального станка. Резец вставляется в паз пальца резцедержателя и прочно закрепляется винтом с помощью гаечного ключа. [23]

Типовая технологическая карта не содержит норм и расценок. Нормирование типовых технологических процессов производится следующим образом. На каждую нормаль для деталей нескольких типоразмеров разрабатывается операционно-технологическая карта и определяется расчетно-техническая норма. [24]

При нарезании резьбы со стандартным шагом используют коробку подач, которая перестраивается только при изменении вида нарезаемой резьбы. Если шаг резьбы нестандартный, то используют гитару сменных колес винторезной цепи. При этом сменные колеса, которые необходимо установить на валах гитары также указываются в операционно-технологической карте. [25]

Установление режима работы станка по операционно-технологической карте или самостоятельно. Установление наивыгоднейшей последовательности выполнения операций, а также наивыгоднейших режимов обработки согласно паспорту станка, технологическим картам и номограммам. [26]

Страницы: 1 2