Cтраница 3
Таким образом, длина рабочего хода стола определяется расстоянием L между кулачками. На станине станка неподвижно закреплена колонна 8, на которой размещена шлифовальная бабка, могущая перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Рукоятки 9 и 10 управляют перемещениями шлифовальной бабки. Шлифовальный крут вращается с постоянной частотой вращения от отдельного электродвигателя. [31]
Как проводится расчет длины рабочего хода при обработке нескольких деталей. [32]
При разработке процесса длины рабочих ходов выбирают так, чтобы при заданных режимах время обработки было одинаковым. Выявляется лимитирующая операция, на которой длинный проход невозможно разделить на два из-за удорожания оснастки и потери точности обработки. На других позициях, исходя из времени лимитирующей операции, режимы следует понизить до выравнивания времен. Необходимо стремиться к минимальному числу инструмента. [33]
Суппорт настраивается на длину рабочего хода перестановкой колодки 6 по зубчатому сектору рычага 5, который поворачивается около оси G. В положении / показано начало быстрого подвода, в положении / / - начало рабочего хода суппорта и в положении / / / - начало быстрого отвода суппорта. [34]
Глубину фрезерования - длину вертикального рабочего хода - назначают исходя из расстояния аю между осями червяка и червячного колеса в состоянии их зацепления, оставляя по этому размеру некоторый припуск ( 0 3 - 0 4 мм) на окончательную обработку. [35]
Это вынуждает наладчика устанавливать длину рабочего хода с запасом, что увеличивает машинное время обработки, снижает производительность и осложняет наладку станка. [36]
По этой причине используют часть длины рабочего хода, чтобы сила Q на штоке была равна 80 - 85 % силы при исходном положении штока. [37]
Затем по длине обработки определяем длину рабочих ходов суппортов, а также выбираем величину подачи. [38]
Затем по длине обработки определяем длину рабочих ходов суппортов, а также выбираем подачи. [39]
Затем по длине обработки определяем длину рабочих ходов суппортов, а также выбираем величину подачи. [40]
Планы обработки деталей 5 к 16. [41] |
Несмотря на то, что регулировка длин рабочих ходов на автомате осуществляется в довольно широком диапазоне, детали подобраны с таким расчетом, чтобы регулировка эта производилась в возможно более редких случаях. [42]
Шабрение плоских поверхностей. [43] |
Движениями шабера вперед и назад при длине рабочего хода 10 - 15 мм соскабливают окрашенные места. Движение вперед является рабочим ходом, при котором необходимо делать нажим левой рукой. В конце рабочего хода нажим на шабер ослабляют, чтобы избежать появления заусенцев. Заусенцы мешают детали плотно прилегать к плоскости поверочной плиты, что затрудняет дальнейшую обработку из-за неправильного окрашивания. После каждого перенесения краски на призму рекомендуется изменять направление движения шабером, чтобы получаемые штрихи пересекались между собой, а продолговатые пятна удалялись в поперечном направлении. После соскабливания окрашенных мест поверхность призмы очищают щеткой и тщательно вытирают сухой чистой тряпкой. [44]
Меньшая ( сравнительно с предыдущей схемой) длина рабочего хода Н я поэтому меньшая длина установки. [45]