Картина - распределение - давление
Cтраница 1
Картина распределения давлений в сети представлена графически на фиг. На прямых отрезках труб постоянного диаметра падение давления идет по наклонной прямой линии, для построения которой достаточно знать величины давлений в двух ее конечных точках. В пунктах ответвлений при наличии местных сопротивлений в магистрали у тройника, а также в местах, где имеются местные потери, ломаная линия распределения давлений получает уступ ( на фиг. [1]
Картина распределения давлений по поверхностям ограждений многопролетных цехов получается еще более сложной. [2]
 |
Диаграммы масштабных коэффициентов давления в масляном слое t j. [3] |
Общая перспективная картина распределения давлений в масляном слое представлена на рис. 9 для левой ветви контактной линии и на рис, 10 для правой ветви. [4]
Из картины распределения давления видно, что наибольшее разрежение находится в задней части профиля. Это является причиной увеличения лобового сопротивления. [5]
На основании рассмотренной выше картины распределения давлений нетрудно определить, где находится точка приложения подъемной силы. Так как в образовании подъемной силы наиболее существенную роль играет пониженное давление над крылом в передней его части, то точка приложения подъемной силы должна находиться не в середине профиля крыла, а ближе к переднему краю. И действительно, как показывают измерения, при малых углах атаки точка приложения подъемной силы в обычных профилях лежит примерно на V расстояния между передней и задней кромкой крыла. При увеличении угла атаки разрежение над передней частью крыла растет, так что его роль в образовании подъемной силы становится еще большей. Вследствие этого в обычных профилях точка приложения подъемной силы с увеличением угла атаки приближается к передней кромке крыла. [6]
 |
Распределение давления по поверхности конуса со сферической головной частью. [7] |
На рис. 11.9 представлена картина распределения давлений по длине конуса со сферической головной частью радиуса R ( центральный угол раскрытия конуса 2со 80) при значениях числа Маха М 5 6 - 5 8; кривая, рассчитанная по формуле ( 46), проходит близко к экспериментальным точкам. [8]
При изменении угла атаки картина распределения давлений изменяется. Но с увеличением угла атаки резко понижается давление над крылом, и поэтому подъемная сила сначала быстро растет с увеличением угла атаки. Однако, когда угол атаки достигает некоторой определенной величины ( для рассматриваемого профиля - около 15), картина обтекания резко меняется. Условия обтекания передней верхней части крыла при больших углах атаки становятся сходными с условиями обтекания задней стороны цилиндра, и, так же как в случае цилиндра, обтекающий поток отрывается от крыла уже не у самой задней кромки; позади крыла образуется завихренное пространство. С увеличением угла атаки точка отрыва потока быстро перемещается от задней кромки крыла к передней. [9]
На основании рассмотренной выше картины распределения давлений нетрудно определить, где находится точка приложения подъемной силы. [10]
 |
Распределение давления по поверхности конуса со сферической. [11] |
На рис. 11.9 представлена картина распределения давлений по длине конуса со сферической головной частью радиуса R ( центральный угол раскрытия конуса 2в 80) при значениях числа Маха М 5 6 - 5 8; кривая, рассчитанная по формуле ( 46), проходит близко к экспериментальным точкам. [12]
Цель работы - изучить картину распределения давления по поверхности шара на трех режимах обтекания ( докритиче-ском, критическом и закритическом) и сравнить ее с потенциальным обтеканием шара идеальной жидкостью; определить критическое число Рейнольдса и степень турбулентности потока в аэродинамической трубе. [13]
При закачке воды в пласт картина распределения давлений на забоях нагнетательных скважин имеет вид, аналогичный изображенному на рис. 2.5. Здесь же S - длина нагнетательного ряда, Рн - давление на забое ( вершина репрессионного конуса), Рн - среднее давление в ряду. [14]
При изучении деформаций были даны картины распределения давлений на переднюю поверхность резца в связи с толщиной снимаемой стружки при обработке твердых, средних и мягких металлов. Ясно, что при обработке твердых металлов необходимо упрочнять вершину резца. Чем тверже металл, тем больше должен быть угол резания. [15]
Страницы: 1 2 3 4