Качественная картина - процесс
Cтраница 4
Экспериментальное сравнение методик оценки массообмена показывает, что наиболее точным является описание по линеаризованной модели, вторая модель отражает качественную картину процесса. По другим источникам [76], погрешность приближенных моделей оценивается величиной порядка 10 % при конденсации смеси метанол-этанол-вода. [46]
Графики изменения поперечных деформаций, приведенные только до максимального напряжения ( рис. 4), подтверждают основные выводы о качественной картине процесса деформирования и разрушения стеклопластиков при сжатии, полученные в результате исследования микроструктуры. Отчетливо видно существенное различие в кинетике изменения поперечных деформаций вху и exz при различных направлениях действия усилия к расположению стекловолокон. Вместе с тем, разрушение образцов всегда происходит при значительном, иногда резком, увеличении поперечных деформаций по толщине листа ЕЖ. [47]
Для периода убывающей скорости сушки, где ар меняется при изменении влагосодержания, это уравнение не применимо и дает лишь качественную картину процесса. [48]
Приступая к рассмотрению рабочих режимов ректификации тройных систем, в целях упрощения последующего изложения можно принять ряд положений, которые, не искажая качественной картины процесса разделения в колонне, позволяют наглядно представить его на треугольной диаграмме. Одним из таких положений является принятие постоянства мольных потоков паров и флегмы по всей высоте каждой из секций колонны, другим - принятие постоянства коэффициентов относительной летучести компонентов разделяемой системы. Последнее допущение весьма заметно упрощает расчетную процедуру и поэтому довольно широко применяется в анализе процессов разделения углеводородных систем с числом компонентов больше двух. [49]
Целесообразно использовать оба пути: во-первых, рассмотреть зависимость скорости горения от характеристик пороха и внешних условий и там, где возможно, связать эту зависимость каузально с механизмом горения; во-вторых, использовать данные эмпирического изучения скорости горения для развития качественной картины процесса горения. [51]
Ни одна из предложенных моделей - зарождение пор на газовых пузырьках, зарождение пор в каскадах смещения, гетерогенное зарождение пор, гомогенное зарождение пор с участием и без участия примесных атомов - не дает истинного описания процесса зарождения пор; и только их совокупность позволяет воссоздать качественную картину процесса во всем температурно-дозном интервале порообразования. Во всех моделях предполагается, что для зарождения пор наступает ранее насыщение. [52]
 |
Влияние относительного расхода воздуха на характеристику. Плотность тока 0 108 А / см2, температура 60 С, давление атмосферное. [53] |
С учетом этих явлений для батарей малой мощности наиболее целесообразным является горизонтальное расположение воздушных каналов. Качественная картина процессов в ТЭ с горизонтальными каналами представлена на рис. 6.40 для случая, когда температура ТЭ постоянна. Кривая / показывает изменение расхода испаряющейся воды, а кривая 2 - напряжение на ТЭ. При L / f меньше критического количество испарившейся воды превышает количество образовавшейся; при больших значениях L / f поляризация воздушного электрода достигает больших значений. Как уже было отмечено, L / b 0 обеспечивает необходимые условия до температуры ТЭ примерно 65 С. [54]
Из приведенной выше качественной картины процесса затухания ясно, что затухание должно ослабевать по мере того, как все меньшее число частиц плазмы начинает участвовать во взаимодействии с волной - иными словами, по мере того, как мы переходим в область хвоста функции максвелловского распределения. [56]
Численная реализация модели на персональном компьютере несложна. Многочисленные расчеты показали, что качественную картину процесса консолидации ( сценарий) определяют главным образом три фактора: характер неоднородности ( величина ртах или ртт); сооношенис между vb и К; расстояние от зоны / / до верхней и нижней границ сжимаемой зоны. [57]
Выявление на основе указанных данных необходимых сил отрыва и минимального размера удаляемых частиц является приближенным. Между тем оно позволяет выявить качественную картину процесса обеспыливания и оценить возможности различных его способов осуществления. [58]
 |
Обобщение температурного перепада стенка-ядро потока в области высоких скоростей теплоносителя. [59] |
При 3 - 1 и AT / ATS - 0 относительная погрешность величины А77 / А7 8 стремится к бесконечности. Поэтому представленный на рис. 6 график характеризует в основном качественную картину процесса. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5