Двухколонный аппарат

Cтраница 2

В первом случае отгоняется смесь камфена, трициклена и фенхенов с температурой кристаллизации около 45 С ( технический камфен), а в остатке остаются моноциклические терпены и полимеры. На двухколонном аппарате можно раздельно получить камфен и трициклен, а на трехколонном - отогнать также и моноциклические терпены от полимеров. В последнем случае третья колонна должна работать лишь на исчерпывание. [16]

В первом случае отгоняется смесь камфена, трициклена и фенхенов с температурой кристаллизации около 45 ( технический камфен), а в остатке остаются моноциклические терпены и полимеры. На двухколонном аппарате можно раздельно получить камфен и трициклен, а на трехколонном - отогнать также и моноциклические терпены от полимеров. В последнем случае третья колонна должна работать лишь на исчерпывание. [17]

Контроль качества процесса ректификации по теплопроводности газов рассматривается на примере разделения воздуха на кислород и азот. На рис. 22 приведена схема двухколонного аппарата для разделения воздуха на кислород и азог. Воздух сжимается компрессором и поступает в теплообменник ( па схеме не показан), в котором охлаждается кислородом и азотом, выходящими из системы, до температуры насыщения. Затем воздух поступает в змеевик, помещенный в испарителе 4, и конденсируется за счет отнимаемого от него тепла при испарении жидкости в испарителе. [18]

Так как цена на р-пинен на международных рынках выше, чем на а-пинен, и он находит более квалифицированное применение ( см. гл. Для этой цели могут быть использованы двухколонные аппараты непрерывного действия. Первый рассчитывается на бинарную смесь а-пинен-р-пинен, второй на смесь р-пинена с более высококипящим компонентом, обычно лимоненом. [19]

Установка перерабатывает - 20 000 м - / ч воздуха, основное количество которого ( 96 %) сжимается турбокомпрессором до 5 7 - 6 ата, подвергается охлаждению и очистке в регенераторах и поступает в нижнюю колонну воздухоразделительного аппарата. С, затем проходят через систему теплообменников и дросселируются, присоединяясь к основному воздушному потоку. Ректификация воздуха осуществляется в обычном двухколонном аппарате. Из-под крышки конденсатора-испарителя отбирается газообразный азот в количестве 14 - 15 % по отношению к общему количеству перерабатываемого воздуха; расширение этого азота в турбодетан-дере с давления 5 5 - 5 7 до 1 2 - 1 3 ата, позволяет компенсировать 40 - 50 % холодопотерь установки. Остальные холодопотери компенсируются в основном за счет цикла высокого давления, который позволяет также обеспечить нормальные условия работы регенераторов, где обратный поток превышает ка 3 - 4 % прямой, что обеспечивает длительную работу регенераторов без замерзания ( в течение 4 - 6 мес. [20]

Получение азота большей чистоты и лучшего выхода кислорода было бы возможно, если бы колонна питалась не жидким воздухом ( 79 % азота), а продуктом, более богатым азотом. Первый способ ( как в двухколонном аппарате Линде, рис. 13 - 64 6) основан на применении второй колонны, давление в которой выше, чем в первой. [21]

Схема двухколонной установки для разделения воз - Духа на кислород и азот. / - змеевик. 2. 4, 5-вентили. 3 - конденсатор-испаритель. [22]

Большой интерес представляют многоколонные ректификационные аппараты. Многоколонные и, в частности, двухколонные аппараты применяют в технике разделения газов. На рис. 11.16 представлена схема двухколонной установки для разделения воздуха на кислород и азот. В змеевик / поступает охлажденный сжатый воздух, который, конденсируясь, отдает теплоту жидкости ( обогащенному до 40 - 60 % кислородом воздуху), кипящей в кубе колонны при р яз 0 6 МПа. Из змеевика воздух дросселируется ( дроссельным вентилем 2) в питающую секцию нижней колонны. Пары легколетучего азота ( с небольшим содержанием кислорода) конденсируются в трубах конденсатора 3 за счет испарения в межтрубном пространстве ( в верхней колонне) жидкого кислорода. Азотная флегма из конденсатора 3 частично стекает вниз по нижней колонне, а остальное количество через дроссельный клапан 4 подается на орошение верхней колонны. В верхней колонне давление составляет 0 14 - 0 16 МПа. Из межтрубного пространства испарителя 3 верхней колонны получают чистый газообразный или жидкий кислород с содержанием до 99 9 % О2, а сверху отводится чистый ( приблизительно 98 % - ный) азот. [23]

Схема двухколонной установки для разделения воздуха на кислород и азот. / - змеевик. 2. 4, 5-вентили. 5-конденсатор-испаритель. [24]

Большой интерес представляют многоколонные ректификационные аппараты. Многоколонные и, в частности, двухколонные аппараты применяют в технике разделения газов. На рис. 11.16 представлена схема двухколонной установки для разделения воздуха на кислород и азот. В змеевик / поступает охлажденный сжатый воздух, который, конденсируясь, отдает теплоту жидкости ( обогащенному до 40 - 60 % кислородом воздуху), кипящей в кубе колонны при р 0 6 МПа. Из змеевика воздух дросселируется ( дроссельным вентилем 2) в питающую секцию нижней колонны. Пары легколетучего азота ( с небольшим содержанием кислорода) конденсируются в трубах конденсатора 3 за счет испарения в межтрубном пространстве ( в верхней колонне) жидкого кислорода. Азотная флегма из конденсатора 3 частично стекает вниз по нижней колонне, а остальное количество через дроссельный клапан 4 подается на орошение верхней колонны. В верхней колонне давление составляет 0 14 - 0 16 МПа. Из межтрубного пространства испарителя 3 верхней колонны получают чистый газообразный или жидкий кислород с содержанием до 99 9 % О2, а сверху отводится чистый ( приблизительно 98 % - ный) азот. [25]

Приведенные цифры показывают, что аппарат непрерывного действия дает концентрированные продукты перегонки с минимальным количеством отходов. Потери перегонки появляются главным образом в результате отхода примесей и самого этилового спирта с газами, удаляемыми через воздушники. Расход пара на ректификацию спирта в двухколонном аппарате составляет около 18 кг на 1 дкл спирта-ректификата. При выработке спирта высшей очистки расход пара повышается до 25 кг. [26]

Дефлегматор представляет собою таким образом нагревательный элемент испарителя ( куба) ректификационной колонны, сама же колонна работает аналогично верхней колонне в аппарате Линде. Флегма из сборника дефлегматора направляется на соответствующую тарелку колонны в качестве дополнительного питания. Состав продуктов из аппарата Клода приблизительно такой же, как и получаемых из двухколонного аппарата Линде. [27]

Разделительная колонна Линде двойной ректификации. [28]

Методы 1, 2 и 3 находили применение раньше, но в настоящее время представляют второстепенное значение и поэтому не будут рассматриваться подробнее. Метод 4 является основой оригинального ( возвратного) конденсатора, предложенного Клодом, который до сих пор находит применение. Метод 5 наиболее важен с практической точки зрения и будет кратко рассмотрен с помощью рис. 108, иллюстрирующего принцип действия двухколонного аппарата, впервые разработанного Линде. [29]

Температура кипения смеси жидкостей зависит от ее состава. Применительно к жидкому воздуху пары над кипящим воздухом будут содержать 93 % азота и 7 % кислорода. В колонне с однократной ректификацией полное разделение жидкого воздуха на азот и кислород не происходит. Практически полного разделения воздуха на азот и кислород достигают двухкратной ректификацией в двухколонном аппарате. [30]

Страницы: 1 2