Двухсекционный аппарат
Cтраница 1
 |
Схема конденсатора с промежуточной плитой для подвод.| Схема конденсатора для парогазовой смеси. [1] |
Двухсекционные аппараты являются примером компоновок в которых каждая зона работает на своем тепло - или хладо-посителе и выполняет самостоятельное задание по теплообмену. [2]
Они представляют собой двухсекционные аппараты в стальном корпусе прямоугольной формы, футерованном кислотоупорным кирпичом. [3]
Рассмотрим распределение времени пребывания частиц в двухсекционном аппарате в тех случаях, когда материал распределен между секциями не поровну. [4]
Электрофильтры типа Ц представляют собой горизонтальные односекционные или двухсекционные аппараты с двумя или тремя электрическими полями в каждой секции; корпуса электрофильтров - стальные или из железобетона. Для выравнивания газового потока в диффузорах установлены газораспределительные решетки, снабженные механизмами встряхивания. Осадительные электроды - пластинчатые из листовой волнистой стали или из пластин, составленных из стальных прутков. [5]
 |
Принципиальная схема движения воздуха.| Диаграмма рабочего процесса в осушителе. [6] |
Осушители с твердыми адсорбентами в большинстве своем являются стационарными двухсекционными аппаратами, в которых рабочий слой материалов в одной секции служит для адсорбции, а в это же время в другой секции он подвергается реактивации с использованием электрического, газового или парового нагрева. [7]
Крашение плюсовочно-запарным способом с промежуточной сушкой проводят на двухсекционном аппарате. Первая секция состоит из плюсовки и воздушной сушилки; вторая - из плюсовки, запарной камеры, воздушного зрельника, промывной части и сушильных барабанов. Первая и вторая секции могут быть соединены и могут работать раздельно. На первой секции аппарата ткань плюсуют суспензией красителя и сушат на воздушной сушилке. Затем ткань пропускают через плюсовку с восстановительным раствором и направляют в запарную камеру, где в атмосфере насыщенного пара в отсутствие кислорода при температуре выше 104 С происходит восстановление красителя и фиксация его на волокне. [9]
 |
Схема экспериментальной установки для измерения скорости роста кристалла.| Схема установки для определения скорости роста кристаллов во. [10] |
В частности, при переходе от одно - к двухсекционному аппарату того же общего объема относительн. [11]
Для упаривания, грануляции и охлаждения нитрата кальция В. И. Гладушко и П. Т. Шевченко рекомендуют вертикальный двухсекционный аппарат с беспровальными решетками. Верхняя секция предназначена для обезвоживания и грануляции, нижняя - для охлаждения соли. [12]
Для изучения работы провальной тарелки авторами была предложена другая методика, основанная на явлении захлебывания двухсекционного аппарата с циркуляцией твердого материала. Принципиальная схема установки изображена на фиг. [13]
Для выполнения поставленной задачи достаточно иметь два теплообменных аппарата - подогреватель и охладитель, или один двухсекционный аппарат, однако с экономической точки зрения для осуществления таких процессов в схему теплообменной установки всегда включают по крайней мере еще один теплообменник или еще одну теплообменную секцию, в которой осуществляют теплообмен между горячим продуктом, подлежащим охлаждению, и новыми его порциями, которые еще не были нагреты. В результате холодный поток продукта подогревается горячим, а горячий соответственно охлаждается. [14]
Применяемые для производства окисленных битумов трубчатые реакторы, реакторы с мешалками ( разработка инофирмы) и предложенные двухсекционные аппараты характеризуются одинаково высокой степенью использования кислорода воздуха в реакциях окисления. Однако, если при использовании двухсекционного аппарата это не связано ни с какими отрицательными обстоятельствами, то в других случаях картина иная. Труичатые реакторы раиотают с высоким коэффициентом рециркуляции ( до 15) и предварительным нагревом сырья, что требует дополнительных энергозатрат. Реакторы с мешалками также требуют дополнительных затрат энергии: для привода мешалки нужен двигатель на 150 кВт, кроме того, впрыск воды в зону реакции - это потенциальная опасность выброса битума из реактора. [15]
Страницы: 1 2