Cтраница 1
Емкостные дистилляционные аппараты применяют в установках периодического и непрерывного действия. По конструкции они аналогичны выпарным аппаратам. Подогреватель выполняется как трубчатый теплообменник, змеевик или пучок U-образ-ных труб. Аппараты этого типа изготовляются вертикальными или горизонтальными. Часто их используют в качестве кубов ректификационных установок. [1]
При этом аппарат по условиям разделения смеси приближается к емкостному дистилляционному аппарату непрерывного действия. Относительно малые количества жидкости превращаются в пар за один проход в циркуляционных пленочных дистилляционных аппаратах. Малое изменение расхода жидкости по высоте такого аппарата благоприятствует устойчивости пленочного течения. При относительно большой доле жидкости, превращающейся в пар за один проход через дистилляционный аппарат, обеспечивается возможность повышения эффективности разделения смеси за счет массообмена при противоточном движении фаз, но условия стабильности пленочного течения ухудшаются. [2]
Для оценки эффективности пленочных роторных испарителей при проведении в них процесса дистилляции с водяным паром были проведены [102] опыты по отгонке нитробензола из смеси с парафиновым маслом в емкостном дистилляционном аппарате периодического действия объемом 2 5 лив пленочных роторных испарителях с поверхностью нагрева 0 12 м2 диаметром 81 мм с роторами различных типов. [3]
Для таких аппаратов характерно неупорядоченное движение жидкости и интенсивное перемешивание, обусловленное тем, что удельный объем пара, особенно под вакуумом, не менее чем на два порядка превышает удельный объем жидкости. Обычно считают, что гидродинамическая обстановка в емкостных дистилляционных аппаратах близка к модели идеального перемешивания. Поэтому при расчете процессов дистилляции в таких аппаратах принимается, что состав жидкости во всем объеме одинаков. [4]