Cтраница 1
Длина рабочей части образца / должна обеспечивать его устойчивость. При указанных размерах диаметра длина / принимается равной 200 - 250 мм. [1]
Схемы образцов для испытаний. а - на статическую прочность. б - - на трещиностойкость. [2] |
Длина рабочей части образцов ( база образцов) должна быть равной 100 мм. [3]
Длину рабочей части образца можно увеличить, если конструкция испытательной машины делает невозможным испытание образца предписанной длины. [4]
Ползучесть сплава ХН77ТЮР ( ЭИ4Э7Б. [5] |
Допускаемые отклонения длины рабочей части образца от заданной расчетной не должны превышать 1 %, диаметра образца 0 02 мм, ширины плоских образцов 0 1 мм. [6]
С увеличением длины рабочей части образцов уменьшаются среднее значение прочности, среднеквадратическое отклонение, а в большинстве случаев и коэффициент вариации. [7]
При варьировании ширины и длины рабочей части образцов обнаруживаются подобные, но менее выраженные закономерности. При уменьшении длины в ряде случаев наблюдается снижение прочности, что противоречит изложенному выше. Это объясняют тем, что при небольшой длине рабочего участка образцов сильно возрастает неоднородность деформации вследствие большого влияния зажимов, создающих концентрацию напряжения. [8]
А / - приращение длины рабочей части образца; AR - приращение среднего радиуса образца; Дф - угол поворота одного конца рабочей части образца относительно другого. [9]
Типы опор, исследованные в работе.| Кривые Р - w для образцов з стеклопластика Permaglass. Обознач ния а - е - как на. [10] |
Сползание с опор приводит к изменению длины рабочей части образца в процессе деформирования, неучитываемому элементарной теорией изгиба. Изменение длины пролета происходит вследствие поворота стержня на опорах при больших прогибах и зависит от конструкции опор. Оно может заметно исказить результаты эксперимента. [11]
Соблюдение необходимой степени однородности деформации по длине рабочей части образца при высоких скоростях деформирования требует учета волновых явлений в образце, особенно в начальной стадии деформирования, и связано со значительными трудностями. [12]
Чтобы исключить воздействие головок и галтелей, длина рабочей части образца должна быть не менее двух с половиной диаметров. На результаты испытаний существенно влияют остаточные ( технологические) напряжения, для снятия которых при испытании металлических материалов рекомендуется готовые образцы подвергать естественному старению, кипячению в воде или в масле. [13]
Характер развития трещин при усталостных испытаниях. [14] |
Это объясняется тем, что с уменьшением длины рабочей части образца уменьшается вероятность образования таких коррозионных повреждений, которые могут явиться катастрофическими для усталостной прочности. [15]