Cтраница 2
Необходимо помнить, что обычные керамиковые аппараты не предназначены для работы под давлением и что для этого изготовляются керамиковые аппараты особой конструкции ( например, монтежю), которые снабжаются заводами-изготовителями специальными паспортами. Однако керамиковая аппаратура, обычно рассчитанная на давление не выше 3 - 5 am, не может работать при очень высокой температуре, а особенно не переносит резких колебаний температур. Поэтому при эксплуатации необходимо следить, чтобы температура в аппаратах в нужных случаях поднималась или понижалась постепенно. Безопасная скорость возрастания или понижения температуры не должна превышать 2 - 3 в минуту. [16]
Не допускается непосредственная установка керамикового аппарата на металлический борт рубашки. Между ними следует обязательно проложить прокладку из асбестового картона или шнура. [17]
Одним из видов ремонта керамиковых аппаратов является заделка трещин. [18]
Прежде чем приступить к сборке керамиковых аппаратов или деталей, необходимо произвести тщательный осмотр их поверхности, чтобы удостовериться в отсутствии трещин. Для более легкого выявления трещин следует перед осмотром протереть наружную поверхность аппарата тряпкой, смоченной маслом. [19]
Так, например, для керамиковых аппаратов в глину вводится 45 % шамота и 10 % полевого шпата, для кислотоупорных плиток 30 - 40 % шамота, а для колец Рашига 10 % шамота. [20]
Ремонт штуцера, оторванного от керамикового аппарата, производится следующим образом. Места излома тщательно защищают от загрязнений, и с помощью специального хомута, болтов и обруча, надеваемого на корпус аппарата, оторванный штуцер притягивают к месту излома. Затем его заключают в деревянную просмоленную коробку, которую заливают кислотоупорной замазкой или цементом. Для исправления керамиковых раструбов, у которых отбиты куски, вставляют борты из свинца и заливают кислотоупорной замазкой. [21]
Становиться на крышки или борта керамиковых аппаратов категорически воспрещается. Вокруг керамиковых чанов, сборников, ванн и других аналогичных аппаратов, из которых по ходу производственного процесса может проливаться и выбрызгиваться кислота, следует делать в полу около фундаментов специальные желобки для стока кислоты. [22]
Категорически воспрещается приступать к ремонту керамикового аппарата до полного освобождения его от кислоты. [23]
При приемке поступающих на химический завод керамиковых аппаратов и изделий, несмотря на то, что они, как правило, сопровождаются паспортами ( за подписью ОТК завода-изготовителя), следует проверить, соответствуют ли они ГОСТ или чертежам. Проверяются комплектность заказанного оборудования, все основные размеры, наличие в аппаратах требуемых штуцеров и взаимное их расположение. [24]
Для обеспечения герметичности мест соединения деталей керамиковых аппаратов и трубопроводов применяются прокладки главным образом из асбеста, который обладает стойкостью против действия различных кислот. Для повышения его стойкости и надежности работы аппаратов и трубопроводов: ро-кладки из асбеста пропитывают специальными составами. [25]
Необходимо помнить, что подавляющее большинство керамиковых аппаратов заполнено кислотами, поэтому категорически воспрещается приступать даже к самому мелкому ремонту аппарата до его полного опорожнения. Особенно это относится к тем случаям, когда требуется подтянуть болты или исправить кран на нижних штуцерах и сливных линиях. [26]
На различных химических заводах для уплотнения раструбных соединений керамиковых аппаратов и трубопроводов пользуются разными составами. [27]
Специфические свойства керамики требуют соблюдения особых правил при монтаже керамиковых аппаратов и трубопроводов. [28]
Поэтому при монтаже необходимо обращать особое внимание на разгрузку всех деталей керамиковых аппаратов от каких-либо опасных дополнительных напряжений. Затяжку болтов при соединении отдельных узлов, также фланцевых соединений трубопроводов следует производить осторожно, соблюдая крестообразный порядок и не допуская перетяжки. [29]
В случае ввода пара непосредственно в металлическую рубаш-гку, в которую помещен керамиковый аппарат, необходимо предусмотреть около входного штуцера специальный козырек, который препятствовал бы струе пара бить непосредственно в керамику, а направлял бы его вдоль стенок рубашки. Впуск пара гледует также производить медленно, чтобы сначала только прогреть аппарат. [30]