Кожухотрубной аппарат

Cтраница 3

При низкой температуре кожухотрубные аппараты из углеродистой и из хромоникелевой стали служат по 2 - 3 года. Так, например, в дефлегматорах и в конденсаторах, сопряженных с хлоропреновой колонной и работающих при температурах от - 3 до 6 С, трубки из стали Х18Н10Т меняют каждые 3 года. В кожухотрубном переохладителе хлоропрена-ректи-фиката охлаждение до - 20 С достигается с помощью рассола, циркулирующего в межтрубнрм пространстве. [31]

Задача конструктивного расчета кожухотрубного аппарата состоит в определении при номинальном режиме и заданной тепловой производительности его геометрических размеров. [32]

Величина поверхности теплообмена кожухотрубного аппарата ограничивается из-за сложности изготовления и высокой стоимости трубных решеток большого диаметра. [33]

Холодильный агент в кожухотрубных аппаратах кипит в межтрубном пространстве, хладоноситель протекает в трубах. В кожухозмеевиковых испарителях холодильный агент кипит в трубах, а хладоноситель протекает в межтрубном пространстве, разделенном перегородками. [34]

Процесс осуществляют в изотермическом кожухотрубном аппарате. Реакционная смесь проходит в трубном пространстве; выделяющееся тепло отводят кипящей водой, циркулирующей в межтрубном пространстве. [35]

К таким конструкциям относятся кожухотрубные аппараты с конденсацией в межтрубном пространстве и кипением внутри труб. В связи с этим часто осуществляют кипение в межтрубном пространстве и конденсацию внутри труб. [36]

Испаритель и конденсатор представляют собой горизонтальные кожухотрубные аппараты со стальными патрубками. Испаритель 50АИ имеет площадь поверхности охлаждения, определенную по внутритрубному диаметру трубок 50 м2, расход теплоносителя 35 - 40 мэ / ч, массу 2155 кг, конденсатор 32 А К - площадь поверхности 32 м2, расход охлаждающей воды 25 - 30 м3 / ч, массу 1470 кг. Насос ЗК-9 имеет производительность 45 м3 / ч при напоре 31 м вод. ст. Общая масса агрегата 4600 кг. [37]

Генератор изготовлен в виде кожухотрубного аппарата, в трубном пространстве которого конденсируется водяной пар с давлением 0 55 МПа, а в межтрубном кипит водоаммиачный раствор при давлении около 1 4 МПа. Сверху на генераторе установлены один над другим ректификационная колонна и дефлегматор. Крепкий раствор подается на распределитель раствора 5 ( 13 труб, внутренняя поверхность которых орошается раствором), где осуществляется начальная ректификация паров аммиака. Холодная флегма стекает из дефлегматора. Слабый раствор отводится из двух штуцеров, расположенных снизу по краям корпуса. [38]

Генератор выполнен в виде кожухотрубного аппарата. Внутри труб генератора снизу вверх движется насыщенный раствор амина, обогреваемый водяным паром. [39]

Крепление трубных решеток. [40]

Важным моментом при проектировании кожухотрубного аппарата является разбивка труб. [41]

Вымораживатели выполняются в виде кожухотрубных аппаратов с прямыми трубами или в виде многозаходных змеевиков. Воздух низкого давления обычно охлаждается в межтрубном пространстве прямотрубных аппаратов. Воздух высокого давления в большинстве установок поступает в трубы вымораживателя. [42]

Протекторы вводят в крышки кожухотрубных аппаратов и в рубашки охлаждения компрессоров. Для стальных конструкций в качестве протектора используют цинк, для медных и латунных - железо. Конструктивно протектор представляет из себя металлическую пластинку, прикрепленную болтами к крышке или корпусу аппарата. [43]

Несмотря на ряд положительных свойств кожухотрубных аппаратов, последние по сравнению с блочными аппаратами имеют более низкую рабочую температуру и менее надежную конструкцию, поэтому они требуют более аккуратного отношения при их эксплуатации. [44]

Схема потоков жидкости в межтрубном пространстве кожухотруб-чатого аппарата. [45]

Страницы: 1 2 3 4