Катализатор - катформинг
Cтраница 1
 |
Результаты процесса катформинг. [1] |
Катализатор катформинга может подвергаться окислительной регенерации. [2]
Возможность регенерации катализатора катформинга паровоздушной смесью доказывает, что вода не оказывает вредного влияния на катализатор. В литературе сообщается [102], что в условиях полузаводской установки работа на протяжении 5 месяцев с добавкой до 1 % вес. Стойкость катализатора к действию воды позволяет использовать при рифор-минге высокосернистого сырья обычные абсорбционные процессы сероочистки циркуляцрюнногогаза; в случае нарушения нормальной работы секции абсорбции сероводорода водными растворами аминов этот поглотитель может вызывать лишь временное падение активности катализатора, которая, однако, быстро восстанавливается до первоначального уровня после перехода на сырье, не содержащее аминов. [3]
В противоположность содержащим галоид катализаторам катализатор катформинга допускает присутствие воды в сырье. [4]
Независимо от возможности проведения регенерации катализатор катформинга, вероятно, придется периодически заменять ( и регенерировать из чего платину) - приблизительно раз в год - вследствие отравления металлами и постепенной дезактивации. [5]
Опубликованы обширные данные [7] об образовании бензола на катализаторах катформинга в условиях лабораторной установки с применением смесей индивидуальных углеводородов в качестве сырья. [6]
На основе платины была разработана серия катализаторов, известных под названием катализаторов катформинга. [7]
На основе кратко рассмотренных выше принципов была разработана целая серия катализаторов, известных в настоящее время под названием катализаторов катформинга. Хотя процесс катформинг и катализаторы для него были разработаны главным образом для риформинга лигроина, весьма важное значение приобретают многочисленные более узкие и специальные области его применения. Ниже рассмотрены некоторые возможности применения этого процесса для других целей, помимо риформинга лигроинов. [8]
Катализатор катформинга - платина на алюмосиликате. [9]
Катализатор катформинга - платина на алюмосиликате. [10]
Исследования, проведенные на индивидуальных соединениях [134], показали, что в условиях платформинга к-гептан претерпевает расщепление главным образом вблизи середины молекулы. Аналогично гидрокрекинг и-гептана и н-октана в присутствии катализатора катформинга также дает [100] минимальные выходы метана и этана и максимальные выходы пропана и бутаьа из гептана и пропана, бутана и пентана из октава. [11]
 |
Катформинг прямогонных лигроинов. [12] |
Выше были рассмотрены многочисленные практические вопросы, связанные с разработкой и применением процесса катфор-минга в его современном виде. В столь быстро развивающейся отрасли промышленности, как нефтепереработка, неизбежно приходится считаться с непрерывными усовершенствованиями и изменениями. В связи с этим ведутся интенсивные исследования по усовершенствованию катализаторов катформинга. [13]
Сера вызывает дезактивацию платиновых катализаторов, пропорциональную содержанию ее в сырье. Этот простой и недорогой способ очистки вполне применим, потому что вода и небольшие количества амина не оказывают вредного влияния на катализатор катформинга. [14]
Важной областью применения каталитического риформинга является производство бензола, толуола и ксилолов. Как известно [ 6j, прямогонные ллтроины содержат значительные количества циклопентанов, и для получения высоких выходов ароматических углеводородов катализатор должен обладать способностью избирательно превращать пятичленные нафтены в соответствующие шзстнчлеяные. В этом случае, как уже отмечалось выше, может быть достигнут максимальный выход ароматических углеводородов из данной сырьевой фракции. Приведенные в табл. 1 данные иллюстрируют высокую активность и эффективность катализатора катформинга в получении бензола из двух значительно различающихся лигроиновых фракций. Следует отметить, что выход бензола, равный 39 2 % объемя. Это обстоятельство можэт оказаться чрезвычайно важным для наиболее экономичной переработки в условиях комплексного режима работы. При рифэрминге сырья с высоким содержанием нафтенов может оказаться целесообразным снизить давление процесса для достижения максимального превращения нафгенов в ароматические углеводороды путем догидроизомери-зации с сохранением максимальной избирательности реакции. В табл. 1 показаны результаты платформинга подобного сырья при таких условиях. [15]
Страницы: 1