Cтраница 1
Катализаторы низкотемпературной конверсии имеют развитую поверхность и большое содеряание никеля. [1]
Катализаторы низкотемпературной конверсии СО восстанавли -, вают обычно водородом или окисью углерода, разбавленными инертным газом. Реакция идет с выделением тепла. Так, при объемной скорости 600 ч - и температуре на входе в реактор 200 С с увеличением содержания Н2 в азоте до 1 % температура в реакторе может повыситься на 25 С, а с увеличением содержания Н2 до 10 % - на 250 С. [2]
В состав катализатора низкотемпературной конверсии входят окислы меди, цинка и алюминия. В невосстановленной форме катализатор неактивен. В процессе восстановления СиО переходит в металлическую медь, которая является собственно катализатором. Окись цинка выполняет роль стабилизатора, препятствующего увеличению размеров кристаллов меди, что может привести к сокращению активной поверхности катализатора. Этой же цели служит и окись алюминия [54], а также окись хрома. [3]
Весьма чувствительны к отравлению сероводородом катализаторы низкотемпературной конверсии окиси углерода, содержащие окись цинка и окись меди. При попадании сероводорода на катализатор окись цинка постепенно по ходу газа дезактивируется. [4]
Свойствами катализатора гидрирования и сорбента обладают катализаторы низкотемпературной конверсии окиси углерода. [5]
Наибольшего внимания при нормальной работе установки требует катализатор низкотемпературной конверсии СО. В связи с этим в верхнюю часть конвертора, куда входит конвертированный газ, загружается обычно катализатор на основе ZnO для поглощения сернистых соединений. При работе катализатор постепенно дезактивируется, что можно в какой-то степени компенсировать повышением температуры, но не выше 250 С, так как при этой температуре происходит спекание катализатора и его дезактивация. [6]
На аммиачных агрегатах возможно продление срока эксплуатации катализатора низкотемпературной конверсии. [7]
Хлор является сильным ядом для катализаторов риформинга углеводородов и в еще большей степени для катализаторов низкотемпературной конверсии монооксида углерода. [8]
Железо-хромовый катализатор малочувствителен к отравлению сернистыми соединениями, но содержащаяся в нем или поглощенная при взаимодействии с водородом сера образует сероводород, который может вызвать отравление катализатора низкотемпературной конверсии. [9]
Железохромовый катализатор малочувствителен к отравлению, сернистыми соединениями, но содержащиеся в нем или поглощенные им сернистые соединения при взаимодействии с водородом образуют сероводород, который может вызвать отравление катализатора низкотемпературной конверсии. Поэтому при выводе установки на режим газ из реактора, загруженного железохромовым катализатором обычно выводят из системы до тех пор, пока в нем содержится сероводород. [10]
Применяемая в настоящее время технология per ламентирует некоторые требования к качеству сырья, в частности по содержанию в нем соединений серы ( в газах до 100 мг / м3, в бензинах до 0 3 мг / кг), отравляющих как никелевый катализатор паровой конверсии углеводородов, так и цинкмедный катализатор низкотемпературной конверсии оксида углерода. Присутствие в сырье непредельных углеводородов вызывает образование углеродистых отложений на катализаторе паровой конверсии углеводородов. [11]
Катализаторы низкотемпературной конверсии и метанирования активируются обычно водородом. При 200 С начинается восстановление. Как только в процессе восстановления произойдет образование металлического никеля, начинаются реакции иетанирования, которые приводят к возрастанию температуры. [12]
При работе со среднетемпературными катализаторами паровой конверсии монооксида углерода обычно не испытывают затруднений вследствии их отравления. Катализаторы низкотемпературной конверсии СО ( типа НТК) в значительной степени подвержены отравлению. Первоначально считалось, что оно вызывается главным образом сернистыми и хлористыми соединениями, но более детальное исследование катализатора в процессе их работы выявило два дополнительных фактора / 2 /, играющих важную раяь в процессе дезактивации. Этими факторами являются термическое спекание и дезактивация. [13]
Под действием окиси цинка, а также окиси цинка на носителе из газов, содержащих до 200 мг / м3 соединений серы удаляются сероводород, алкилмеркаптаны и дисульфиды, тио-фены и COS. Рабочие температуры 300 - 400 С, давление до 75 атм и выше. Среднечасовая скорость подачи сухого газа составляет 500 - 2000 г Рк-1 ч 1, Для влажного газа ( например, при десульфуризации на входе в катализатор низкотемпературной конверсии СО) она достигает 2О ООО. В последнем случае рабочие температуры составляют 200 - 250 С. В результате снижения температуры и в сочетании с действием водяного пара производительность ZnO снижается. [14]
Под действием окиси цинка, а также окиси цинка на носителе из газов, содержащих до 200 мг / м3 соединений серы удаляются сероводород, алкилмеркаптаны и дисульфиды, тио-фены и COS. Рабочие температуры 300 - 40О С, давление до 75 атм и выше. Среднечасовая скорость подачи сухого газа составляет 500 - 2000 г F 1 ч -, Для влажного газа ( например, при десульфуризации на входе в катализатор низкотемпературной конверсии СО) она достигает 2О ООО. В последнем случае рабочие температуры составляют 200 - 250 С. В результате снижения температуры и в сочетании с действием водяного пара производительность ZnO снижается. [15]