Блочный катализатор

Cтраница 1

Блочные катализаторы имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными гранулированными катализаторами. Они обладают высокой прочностью, низким газодинамическим сопротивлением, термоустойчивы, удобны в эксплуатации. [1]

Блочный катализатор сотовой структуры, используемый во второй каталитической ступени, представляет собой монолитный блок, собранный из отдельных пористых элементов со сквозными каналами. В качестве активного компонента используются окислы железа, хрома, кобальта, марганца, меди, ванадия и сурьмы, нанесенные методом пропитки на высокотемпературную керамику сотовой структуры. [2]

Однако блочные катализаторы в виде массива параллельных каналов не могут обеспечить однородность процесса по сечению блока, поскольку всегда могут возникнуть различные течения в отдельных каналах. В пространстве между блоками происходит перемешивание струй из соседних каналов и, следовательно, поперечное выравнивание состава реакционной смеси. [3]

Реакторы с блочными катализаторами устанавливают в системах очистки дымовых газов и автомобильных нейтрализаторах. [4]

Если отверстие в блочном катализаторе занимает долю еб сечения слоя, то Ug и / еб, где и - скорость потока, рассчитанная на все сечение слоя. [5]

Реактор СКВ с параллельными потоками газа ( а и его сменные блоки - трубчатый ( б и сотовый ( в. [6]

В Канаде и США блочные катализаторы широко используют, например, в реакторах селективного каталитического восстановления ( СКВ) в процессах очистки отходящих газов заводов по производству азотной кислоты и других химических продуктов. [7]

Различие между гранулами и блочными катализаторами проявляется и в распределении загрязнений. При этом 65 % от общего количества свинца сосредоточено на наружной поверхности гранулы. [8]

Особенностью протекания химических реакций в блочных катализаторах сотового типа является их локализация вблизи поверхности стенок каналов. Отсюда следует, что использование про1транственного осреднения, принятого в механике многофазных сред, должно учитывать существенную неравномерность распределения концентрации реагирующих веществ ( или продуктов в химической реакции) по сечению канала. [9]

Разработка, создание производства и перспективы использование блочных катализаторов для защиты окружающей среды в России / / Матер. [10]

Опыт эксплуатации установки доочистки отходящих газов процесса получения элементарной серы от сероводорода на блочных катализаторах сотовой структуры показывает, что разработанная технология эффективна и высокоселективна по отношению к сероводороду. [11]

Изменение активности катализаторе зависимости от продолжительности пробеге. [12]

Опыт эксплуатации установки и доочистки отходящих газов процесса получения элементной серы от сероводорода на блочных катализаторах сотовой структуры показывает, что разработанная технология достаточно эффективна и отличается высокой селективностью по отношению к сероводороду. [13]

Варьирование в широких пределах температурного режима реактора показало, что реакция прямого окисления сероводорода на блочном катализаторе с активным компонентом V2OS протекает с заметной скоростью уже при температуре 130 С, при этом конверсия сероводорода достигает 95 % при времени контакта 12 с, а повышение температуры до 150 С при том же времени контакта газовой смеси с катализатором приводит к практически полному окислению сероводорода. [14]

Варьирование в широких пределах температурного режима реактора показало, что реакция прямого окисления сероводорода на блочном катализаторе с активным компонентом V2O5 протекает с заметной скоростью уже при температуре 130 С, при этом конверсия сероводорода достигает 95 % при времени контакта 12 с, а повышение температуры до 150 С при том же времени контакта газовой смеси с катализатором приводит к практически полному окислению сероводорода. [15]

Страницы: 1 2