Новый высокоэффективный катализатор
Cтраница 2
Одним из основных направлений развития производства полиолефинов за последние 20 - лет разработка новых высокоэффективных катализаторов, удовлетворяющих жестким требованиям производителей пластмасс. [16]
 |
Относительная стабильность катализаторов риформинга. [17] |
Возрастание требований к риформату по выходу и октановому числу вызвачо необходимость снижения давления процесса и соответственно создание новых высокоэффективных катализаторов. [18]
 |
Технико-экономические показатели установок риформинга с ПРК и LPLSCCR. [19] |
В течение последних 30 лет компания ЮОПи значительно усовершенствовала конструктивное оформление процесса каталитического риформинга, оптимизировала условия его проведения, повысила производительность системы регенерации, внедрила новые высокоэффективные катализаторы и занимает передовые позиции в мире. [20]
Концентрация H2S и SO2 в обработанном отходящем газе составляет 2000 - 2500 ррт. Требуется разработка новых высокоэффективных катализаторов для снижения этой концентрации до допустимой - 200 - 500 ррт. [21]
Хотя в предыдущей работе было показано, что многие соединения обладают каталитической активностью по отношению к реакции изоцианатов с гидроксилсодержащими соединениями, ни один из перечисленных катализаторов не обладал активностью, необходимой в производстве по-лиэфируретановых пенопластов по одностадийному способу ( см. гл. Поэтому дальнейшие исследования были направлены на подбор новых высокоэффективных катализаторов из числа различных соединений металлов. Наиболее подходящими из них оказались оловоорганические соединения, которые теперь используются в промышленности для получения пенопластов. [22]
Хотя в предыдущей работе было показано, что многие соединения обладают каталитической активностью по отношению к реакции изоцианатов с гидроксилсодержащими соединениями, ни один из перечисленных катализаторов не обладал активностью, необходимой в производстве по-лиэфируретановых пенопластов по Одностадийному способу ( см. гл. Поэтому дальнейшие исследования были направлены на подбор новых высокоэффективных катализаторов из числа различных соединений металлов. Наиболее подходящими из них оказались оловоорганические соединения, которые теперь используются в промышленности для получения пенопластов. [23]
Гидрирование ненасыщенных углеводородов при выбранных условиях протекает с удовлетворительными скоростями и высокими степенями превращений. Это позволяет надеяться на быстрое внедрение в промышленность новых высокоэффективных катализаторов гидрирования и упрощение технологических процессов гидрирования ненасыщенных углеводородов и в первую очередь превращения бензола в циклогексен. [24]
Современное состояние теории элементарного химического акта и теории катализа позволяет определить лишь направления, по которым следует вести поиски катализаторов и условий процесса. Как правило, еще требуются большие экспериментальные исследования при создании новых высокоэффективных катализаторов и каталитических процессов. Одной из задач химической кинетики является выяснение возможности представления сложного химического процесса в виде стадий и определение скоростей, констант скоростей и энергий активации отдельных стадий. Эта задача частично решается в разделе химической кинетики, который получил название формальной кинетики химических реакций. [25]
Если в первых промышленных установках каталитического риформинга сырье риформи-ровали в реакторах с неподвижным слоем катализатора без регенерации его в аппарате, то на современных установках, благодаря технологическим усовершенствованиям процесса и разработке новых высокоэффективных катализаторов, риформинг бензиновых фракций проводят в реакторных блоках с движущимся катализатором и его непрерывной регенерацией без остановки системы. [26]
Техническая политика завода в течение последнего десятилетия была направлена на совершенствование технологии производства товарных бензинов. Реализован большой комплекс мероприятий, существенно обновлена производственная база. Наиболее весомый вклад получен за счет реконструкции установки Л-35-11-1000, интенсификации производства алкилбензина, использования гибкой технологии компаундирования товарных бензинов и применения новых высокоэффективных катализаторов. Гибкость технологии компаундирования обеспечивается вторичной перегонкой бензинов риформинга. При этом, помимо выработки высокооктановых компонентов, решается вопрос регулирования содержания бензола в высокооктановых автомобильных бензинах путем извлечения из их состава фракции 85 - 110 С, содержащей основное его количество. [27]
Техническая политика завода в течение последнего десятилетия была направлена на совершенствование технологии производства товарных бензинов. Реализован большой комплекс мероприятий, существенно обновлена производственная база. Наиболее весомый вклад получен за счет реконструкции установки Л-35-11-1000, интенсификации производства алкилбензина, использованием гибкой технологии компаундирования товарных бензинов и применением новых высокоэффективных катализаторов. [28]
В области синтеза пластмасс по-прежнему ведутся работы по организации многотоннажных производств с использованием агрегатов большой мощности, комплексной автоматизации и механизации процессов. При этом предполагается в ближайшие два десятилетия сохранить структуру производства синтетических полимеров. В настоящее время разрабатываются процессы производства полиэтилена низкой и высокой плотности па агрегатах единичной мощности 100 - 150 и 80 - 100 тыс. т / год соответственно с использованием активных катализаторов па носителях. Разрабатывается непрерывный технологический процесс получения полипропилена в присутствии новых высокоэффективных катализаторов. [29]
Страницы: 1 2