Гранулированный катализатор

Cтраница 3

Типичный реактор с гранулированным катализатором представляет собой цилиндрический аппарат с зоной равномерного распределения потоков катализатора и сырья по поперечному сечению аппарата, реакционной зоной, в которой происходит процесс превращения сырья, зоной отделения продуктов реакции и паров непрореагировавшего сырья от катализатора, сепара-ционной и отпарной зоной для продувки продуктов из катализатора и зоной равномерного вывода катализатора. [31]

В реакторах с гранулированным катализатором он, как правило, перемещается сверху вниз под действием силы тяжести, а снизу вверх с помощью механических приспособлений. В реакторах с пылевидным катализатором его перемещение осуществляется потоком газа или воздуха. [32]

При работе с неподвижным гранулированным катализатором в жидкой фазе схема кинетической установки включает внешний контур циркуляции жидкости, перекачиваемой специальным насосом, что необходимо для создания эффективного перемешивания и достижения больших скоростей потока жидкости. [33]

Для выгрузки порошкообразного или гранулированного катализатора, осушителя и других материалов следует применять установки пневматического транспорта. [34]

Конверторы со стационарным слоем гранулированного катализатора выполняются в виде вертикальных трубчатых аппаратов. Конвертор представляет собой вертикальный аппарат, в котором имеется 2946 трубок ( внутренний диаметр трубки 25 мм, длина 3000 мм), заполненных катализатором. Для интенсификации отвода тепла и выравнивания температуры расплав перемешивается пропеллерной мешалкой 4, приводимой во вращение электродвигателем 6 с индивидуальным приводом. [35]

При работе регенераторов с гранулированным катализатором наиболее вероятны аварии, связанные с нарушением температурного режима, объема и температуры воздуха, подаваемого на процесс выжигания, отводом дымовых газов, а также с отрывом коробов или центральных коллекторов газосборных устройств, забивкой змеевиков с охлаждающей смесью или их разгерметизацией. Чтобы выход из строя одного змеевика не вызвал аварии, предусматривается возможность отключения каждого его ряда отдельно. Целостность змеевиков может нарушиться в результате расслоения в них пароводяной смеси. [36]

Двухкорпусной реактор для исследования кинетики газожидкостных реакций. [37]

В варианте работы а гранулированным катализатором последний находится в специальной корзине, через которую раствор прокачивается мешалкой реактора. Вариант суспендированного катализатора вместо корзины требует установки фильтров для катализатора на выходном и входном отверстиях реактора. [38]

Непрерывные жидкофазные процессы с гранулированным катализатором обладают большим преимуществом в отношении простоты применяемой аппаратуры и технологической схемы контактного узла. Однако в этом случае требования к прочности катализатора всегда высоки, поскольку в жидкости та-блетированные и формованные катализаторы часто раскисают, а с катализаторов, приготовленных пропиткой, во многих случаях смываются активные компоненты. Весьма затруднительно работать с гранулированными катализаторами в среде водных растворов, так как в воде растворяется при длительном пребывании и нагревании большинство применяемых в качестве катализаторов и носителей веществ, кроме металлов и угля. Работа на гранулированных катализаторах неудобна и в тех случаях, когда требуется относительно частая замена катализатора в аппарате. В жидкофазных процессах при очень высокой производительности катализатор перерабатывает громадные количества сырья за короткий срок и обычно не может служить так долго, как при работе с газовой фазой; регенерация же гранулированного катализатора в аппаратах колонного типа почти невозможна. [39]

Непрерывные жидкофазные процессы с гранулированным катализатором обладают большим преимуществом в отношении применяемой аппаратуры и технологической схемы контактного узла. [40]

Обычно дегидрирование проводят на неподвижном гранулированном катализаторе при оптимальной температуре смеси, поступающей в реактор, 625 - 635 и объемной скорости 600 - СООнм5 / м3катализатора в час. [41]

В Последние годы выпускают также гранулированный катализатор примерно сферической формы. Он обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, в меньшей степени истирается в колонне синтеза и, следовательно, газ Eie столь сильно загрязняется пылью. Для получения гранул расплавленную массу катализатора быстро охлаждают, разбрызгивай плав в жидкость, содержащую активаторы. Образующиеся при этом гранулы катализатора содержат промоторы, распределенные ь них более равномерно, чем в дробленом катализаторе. [42]

Стоячие волны в закрытой тру - чем ПО теплопроводности. С. [43]

Газы пропускают попеременно через слой гранулированного катализатора, в котором расположен спай термопары. Катализатор состоит из тонкодисперсного палладия или платины, нанесенных на инертный материал, например окись алюминия. [44]

Установлено, что при эксплуатации гранулированного катализатора в стационарном слое его активность необратимо снижается, причем начальный период эксплуатации катализатора характеризуется быстрым снижением скорости окисления и сопровождается интенсивным выносом катализаторной взвеси и загрязнением продуктового раствора. Впоследствии количество взвеси резко уменьшается, а скорость дезактивации существенно снижается. Показано, что увеличение температуры приводит к увеличению скорости дезактивации, причем в области 90 - 95 С наблюдается резкий ( более чем в 4 раза) рост скорости дезактивации. Палладированный уголь АГ-3 показал значительно более высокую устойчивость к необратимой дезактивации и меньшую склонность к образованию зафязняющей взвеси, чем палладированный сибунит. [45]

Страницы: 1 2 3 4