Длина - горелка
Cтраница 4
Горелки производительностью свыше 5000 м3 / ч должны быть установлены на подвесном подъемно-передвижном механизме управления положением горелки в печи с электрифицированным приводом. Механизмы управления положением горелки в печи должны позволять управлять положением факела в плоскости, перпендикулярной к оси печи, перемещать горелку вдоль оси печи на всю длину горелки, фиксировать заданное горелке направление и воспринимать реактивную силу, возникающую при работе горелки. [46]
 |
Газовая горелка системы Биндер для опаливания тканей ( поперечный разрез.| Газовая горелка системы Остгофф для опаливания тканей ( поперечный разрез. [47] |
На рис. 160 представлена газовая горелка системы Остгофф с прикрытой камерой горения и использованием огнеупорной насадки. Корпус горелки состоит из двух разъемных чугунных боковин 1 длиной 1950 мм, образующих смесительную камеру 2, в которой расположен трубопровод 3 для смешения газа и воздуха и распределения их по всей длине горелки. [48]
Длина камеры смешения инжектора в случае горелок должна быть достаточна для выравнивания полей скоростей и концентраций инжектируемого и инжектирующего газов. При излишнем увеличении длины смесителя вследствие увеличения потерь на трение уменьшается коэффициент инжекции. При значительном увеличении диаметра смесителя длина горелки сильно возрастает, и применение горелок становится неудобным. Для сокращения длины смесители делают многосопловыми, что позволяет выравнивать поле скоростей на небольшом расстоянии. [49]
 |
Неравномерность высоты пламени при различных способах подвода газовоздушной смеси к горелке пламенной завесы ( стрелкой показан подвод газовоздушной смеси. [50] |
Площадь внутреннего поперечного сечения канала FK горелки определяется в зависимости от суммарной площади отверстий / отв для выхода газовоздушной смеси, способа подвода этой смеси к горелке и допустимой неравномерности высоты пламени вдоль горелки. Теоретически [17] и экспериментально [41] получено, что равномерная по длине горелки высота пламени достигается при FK / F0iB 3 при одностороннем и K / OTB I. [51]
Казанцева устанавливают по одной и по нескольку горелок на каждый промышленный теплотехнический агрегат. Мосгазпроекте создана инжекционная горелкасреднего давления, у которой вместо одного несколько сопел; это позволило создать горелку большей производительности. Так, горелка ИГК-300 с четырьмя соплами имеет производительность до 368 м3 / ч при давлении газа перед горелкой 5000 мм вод. ст. При производительности, большей, чем у горелки ИГК-250, длина горелки ИГК-300 даже на 200 мм меньше. [52]
 |
Схема установки подовой горелки в топливнике печи. [53] |
Возможна установка горелок при вводе их с боковых стенок котла. Ширина щели не должна превышать 200 мм. Для равномерного распределения газа по длине горелки суммарная площадь всех газовыпускных отверстий должна быть значительно меньше площади поперечного сечения коллектора. [54]
В 1958 - 1959 гг. с вводом на этом заводе в эксплуатацию вращающейся печи размером 4 / 3 6 / 4X150 м на ней были установлены две горелки, у которых диаметр устья газового канала был еще меньше - 133 мм, несмотря на то, что тепловая мощность печи и соответственно расход природного газа - на 30 % больше, чем на печах, указанных выше. В связи с этим скорость истечения газа была доведена до 68 нм / сек. Внутренний диаметр воздушного канала был также уменьшен до 200 мм и скорость выхода воздуха была повышена до 60 нм / сек. В этой горелке завихритель был установлен также только в газовом канале. Длина горелки от обреза печи равна 8466 мм; иногда устанавливалась горелка длиной 9300 мм. [55]
Продукты сгорания поступают в рабочую камеру через специальные отверстия распределительных дымоходов, расположенных вдоль боковых стенок сушильных установок. Для сушильных установок применяют инжекционные горелки низкого давления. Эти горелки устанавливают вдоль боковых стенок рабочей камеры сушил. Газ, поступая в горелку, всасывает из окружающего пространства до 50 % необходимого для полного сгорания воздуха и смешивается с ним. Для обеспечения равномерной подачи газа по всей длине горелки газовоздушная смесь поступает последовательно по двум концентричным распределительным трубам. На наружной распределительной трубе имеются колпачки с выходными отверстиями, где происходит горение газа. У отверстий за счет смешения с поступающим из-под горелки воздухом образуются растянутые по всей длине сушильной установки факелы. При этом достигается требуемый температурный режим 350 - 450 С. [56]
Страницы: 1 2 3 4