Cтраница 4
Температура в зоне реакции регулируется изменением количества циркулирующего катализатора между реактором и регенератором. [46]
По конструкции различают установки с постоянным и циркулирующим катализатором, одно - и многослойные. На рис. 202 показан аппарат для окисления нафталина во фталевьш ангидрид в псевдоожиженном слое. Катализатор в данном процессе служит длительное время и не нуждается в непрерывной регенерации. Аппарат имеет форму цилиндра с расширением в верхней части. Через колпач-ковую распределительную решетку в слой подается горячий воздух, который является и ожижающим агентом. Нафталин на окисление подается через форсунки / непосредственно в слой. Теплота реакции отбирается U-образными горизонтальными теплооб-менными элементами 3, расположенными в слое; хладагентом служит кипящая вода. В верхней части аппарата вертикально установлены патронные фильтрующие элементы 2 из стеклоткани, которые очищают контактные газы от пыли катализатора. Из описания конструкции видно, что аппарат с псевдоожиженным слоем значительно проще аппарата со стационарным слоем катализатора для аналогичного процесса, однако выход и качество продукта на стационарном слое выше, чем в псевдоожиженном. [47]
Тепло из одного аппарата в другой переносится циркулирующим катализатором. [48]
По конструкции различают установки с постоянным и циркулирующим катализатором, одно - и многослойные. На рис. 202 показан аппарат для окисления нафталина во фталевый ангидрид в псевдоожиженном слое. Катализатор в данном процессе служит длительное время и не нуждается в непрерывной регенерации. Аппарат имеет форму цилиндра с расширением в верхней части. Через колпач-ковую распределительную решетку 4 в слой подается горячий воздух, который является и ожижающим агентом. Нафталин на окисление подается через форсунки / непосредственно в слой. Теплота реакции отбирается 0-образными горизонтальными теплооб-менпыми элементами 3, расположенными в слое; хладагентом служит кипящая вода. В верхней части аппарата вертикально установлены патронные фильтрующие элементы 2 из стеклоткани, которые очищают контактные газы от пыли катализатора. Из описания конструкции видно, что аппарат с псевдоожижепным слоем значительно проще аппарата со стационарным слоем катализатора для аналогичного процесса, однако выход и качество продукта на стационарном слое выше, чем в псевдоожиженном. [49]
![]() |
Зависимость выходов продуктов крекинга от температуры. [50] |
Промышленные процессы каталитического крекинга осуществляются на непрерывно циркулирующем катализаторе. Большое влияние на процесс оказывает соотношение количеств катализатора и сырья, подаваемых в реактор. [51]
Из теплового баланса регенератора может быть найдено количество циркулирующего катализатора; оно должно быть таким же, как и найденное из уравнения теплового баланса реактора. [52]
Аналогично можно показать, что вариацией начальной температуры циркулирующего катализатора при заданной скорости циркуляции также нельзя изменить критическую величину поверхности охлаждения. [53]
В промышленности процесс осуществляют в системах с непрерывно циркулирующим катализатором, который последовательно проходит через зоны каталитического крекинга сырья, десорбции адсорбированных углеводородов, окислительной регенерации. [54]
Только недостающие 20 - 25 % тепла приходятся на циркулирующий катализатор. На некоторых установках этого типа в системе, помимо катализатора, циркулирует инертный теплоноситель ( типа кварцевого песка), который нагревается посредством дымовых газов, образующихся от сжигания жидкого топлива в топке-генераторе. Поскольку средний размер зерен катализатора всего около 50 мк, крупные частицы песка-теплоносителя легко отделяются от катализатора в специальном сепараторе. [55]