Титановый а-сплав

Cтраница 1

Механические свойства и назначение титановых сплавов. [1]

Титановые а-сплавы малопластичны, менее склонны к поглощению кислорода и не охрупчиваются при термической обработке. [2]

Критические концентрации водорода в наплавленном металле, вызывающие возникновение трещин в сварных соединениях сталей с различным эквивалентом углерода. [3]

При сварке титановых а-сплавов сверхравновесный водород при температурах ниже 300 С образует гидриды, имеющие меньшую плотность, чем титан, что приводит к появлению структурных напряжений. В результате выпадения гидридов вязкость металла снижается. Одновременно усиливается и склонность такого металла к образованию холодных трещин. Такие трещины обычно возникают через длительное время ( иногда через месяцы) после окончания сварки. Склонность титановых сплавов к образованию холодных трещин во времени усиливается в случае наличия в нем кислорода 0 15 % и азота 0 05 %, а также вследствие концентрации напряжений, образующихся при различных геометрических концентраторах в сварных соединениях. [4]

Все эти сплавы, за исключением сплавов марок ВТ4 и ВТ5, имеют двухфазную структуру. Разработаны новые марки однофазных титановых а-сплавов ( ТЗ, Т4, Т6, Т8, Т9, Т10), имеющих более высокую прочность. [5]

Термической обработке подвергают не только сварные изделия из сталей, но также из различных цветных металлов и сплавов. Так, например, конструкции из титановых р-сплавов требуют применения термической обработки для улучшения свойств металла в районе сварных швов. Титановые а-сплавы подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений. Обычно эта обработка осуществляется при температурах 550 - 600 С. Более высокие температуры термической обработки должны предусматривать применение защитной атмосферы. [6]

Страницы: 1