Cтраница 2
В учебном пособии даны основные виды химической аппаратуры и дета - - лей трубопроводов, приведены методы их конструирования и расчета, включен материал, относящийся к новым, перспективным видам оборудования. В четвертое издание ( третье вышло в 1978 г.) включена глава Центробежные мас-сообменные аппараты и параграф Выпарные аппараты. Учебник переработан с учетом действующих ГОСТов и нормалей. [16]
В учебном пособии даны основные виды химической аппаратуры и деталей трубопроводов, приведены методы их конструирования и расчета, включен материал, относящийся к новым, перспективным видам оборудования. В четвертое издание ( третье вышло в 1978 г.) включена глава Центробежные мас-сообменные аппараты и параграф Выпарные аппараты. Учебник переработан с учетом действующих ГОСТов и нормалей. [17]
Удельная межфазная поверхность полидксперсной системы газовых пузырей определяется свойствами жидкости и газа и их приведенными скоростями и не зависит от конструкции барботера. Влияние последней на газосодержание, а следовательно, и на удельную поверхность контакта фаз проявляется только при малых высотах барботажного слоя, например на ситчатых тарелках мас-сообменных аппаратов, где высота расширяющейся струи газа соизмерима с общей высотой слоя динамической пены. Эти опыты показали, что при приблизительно одинаковых физических свойствах жидкостей ( вязкости, поверхностном натяжении и плотности) величина а для растворов электролитов оказалась значительно выше, чем для недиссоциированных жидкостей. [18]
Характер движения псевдоожижающего агента через слой дисперсного материала отличается значительной сложностью, и для таких процессов, в которых необходимо вычисление степени отработки сплошной фазы ( например химические реакции на зернистом катализаторе), используются [27] двухпараметри-ческие модели, учитывающие не только наличие в псевдоожи-женном слое газовых пузырей, но и динамику их движения и интенсивность массообмена между пузырями и основным фильтрующимся потоком газа. В большинстве других массообмен-ных процессов, конечной целью которых является отработка дисперсной твердой фазы, оказывается возможным использовать более простые модели, характеризующие поведение и время пребывания взаимодействующих фаз в рабочем объеме мас-сообменных аппаратов. [19]
Установка производительностью 5 т / сутки жидкой углекислоты пущена в нормальную эксплуатацию в 1972 г. на Ивановском заводе автомобильных кранов. Она включает в качестве основных теплообменных и мас-сообменных аппаратов ( рис. 1.31) многополочные пенные аппараты с решетками из нержавеющей стали. Для обеспечения необходимых технологических требований аппараты должны иметь ( максимально): теплообменник - 2 полки, абсорбер - 9 - 11 полок, десорбер - 7 полок. Простота конструкции пенных аппаратов, малые габариты позволяют изготовлять их силами самих предприятий. [20]
Практика оптимального проектирования ХТС показывает, что использование технологических критериев эффективности позволяет исключить из дальнейшего рассмотрения существенную часть альтернативных вариантов проектируемой ХТС как весьма далеких от оптимальных. Так, например, при выборе типа аппаратурного оформления ступени контакта для мас-сообменного аппарата ХТС при прочих равных условиях отдают предпочтение типу ступени контакта. [21]
Практика оптимального проектирования ХТС показывает, что использование технологических критериев эффективности позволяет исключить из дальнейшего рассмотрения существенную часть альтернативных вариантов проектируемой ХТС как весьма далеких от оптимальных. Обычно технологические критерии эффективности дают возможность найти оптимальный вариант на самых низших иерархических уровнях ХТС; тем самым значительно со - кращается число вариантов, которые участвуют в принятии решений на более высоких уровнях иерархии. Так, например, при вы - боре типа аппаратурного оформления ступени контакта для мас-сообменного аппарата ХТС при прочих равных условиях отдают предпочтение типу ступени контакта. При заданном числе теоретических ступеней контакта в ректификационной колонне место ввода питания выбирают таким образом, чтобы оно обеспечивало наилучшее качество продуктов разделения, которое здесь также играет роль технологического критерия эффективности. [22]
Второй способ упрощения, являющийся разновидностью первого, состоит в том, что число пространственных координат сокращается до одной. В качестве модели развития процессов переноса в направлении отброшенных координат принимаются эмпирические закономерности. Численные значения коэффициентов критериальных уравнений определяются на основе обработки экспериментальных данных или данных имитационного моделирования задач, полученных в приближениях пограничного слоя, с привлечением теории размерностей и подобия. Уравнение движения 3) в системе (2.2.1) исключается, а осевая скорость движения среды усредняется по сечению аппарата. Данный метод нашел широкое применение в инженерном подходе к моделированию теплообменных и мас-сообменных аппаратов и представляется нам едва ли не единственным при построении полных математических моделей динамики объектов химической технологии. Его преимущества видятся не только в том, что при принятых посылках относительно просто достигается численная реализация математического описания, в котором учитываются причинно-следственные связи между звеньями и их элементами, но и в том, что открывается возможность формализации процедуры построения открытых математических моделей химико-технологических аппаратов. Эта процедура может быть выполнена в виде следующего обобщенного алгоритма. [23]