Фосфорный катализатор
Cтраница 2
На полимеризационных установках, кроме правил, изложенных в этой главе, необходимо соблюдать правила безопасной работы с фосфорным катализатором. Катализатор хранят в герметично закрытых бочках. [16]
 |
Процесс полимеризации. [17] |
Исходное сырье олефинов предварительно обрабатывается с целью удаления сернистых соединений и других нежелательных веществ, а затем передается к фосфорному катализатору, обычно твердому катализатору, или жидкой фосфорной кислоте, где происходит экзотермическая полимерная реакция. Это требует использования охлаждающей воды и впрыскивания холодного исходного сырья в реактор для контроля над температурами при различных давлениях. Кислота в жидкостях удаляется с помощью промывки щелочью, жидкости фракционируют, а кислотный катализатор рециркули-рует. [18]
На полимеризационных установках, кроме правил, изложенных в настоящей главе, необходимо соблюдать следующие правила безопасной работы с фосфорным катализатором. [19]
В промышленности, действительно, первое время использовался сернокислотный способ гидратации этилена, открытый Бутлеровым, теперь он вытеснен гидратацией на фосфорных катализаторах. [20]
В промышленности, действительно, первое время использовался сернокислотный способ гидратации этилена, открытый Бутлеровым, теперь он вытеснен гидратацией на фосфорных катализаторах. [21]
На полимеризационных установках, кроме общих правил по технике безопасности для газоперерабатывающих установок и обращению со щелочью, необходимо соблюдать следующие правила безопасной работы с фосфорным катализатором. [22]
На полимеризащионных установках, кроме общих правил по технике безопасности для газоперерабатывающих установок и обращению со щелочью, необходимо соблюдать следующие правила безопасной работы с фосфорным катализатором. [23]
Ниже рассматриваются некоторые общие вопросы, касающиеся теории фосфорнокислых катализаторов, состава и свойств фосфорных кислот, а также некоторые вопросы кинетики полимеризации олефинов на фосфорном катализаторе. [24]
В связи с этим необходимым условием гидратации к-амиленов является удаление из смеси углеводородов и - С6, которое может быть осуществлено или путем обработки крекинговой фракции 65 % - ной серной кислотой при температуре - 5 С или же селективной полимеризацией изоамиленов на фосфорном катализаторе. Освобожденная от изоамиленов смесь направляется на двухступенчатую экстракцию 85 % - ной серной кислотой при температуре 45 С, времени контакта 10 мин и давлении 10 ати. [25]
Как известно, фосфорный катализатор не регенерируется, поэтому длительность его работы является одним из показателей экономичности процесса. [26]
В связи с отсутствием в ряде цехов непрерывности технологического процесса, а также недостаточным использованием механизации в катализаторных цехах выполнение многих операций требует применения физического труда, в ряде случаев тяжелого: загрузка и разгрузка аппаратов вручную, перенос и передвижение материалов от одного аппарата к другому. Так, в цехе фосфорного катализатора вручную загружается в печь и в мельницу до 300 кг кизельгура; при разгрузке фильтр-прессов в цехе никелевого катализатора перелопачивают 1200 кг катализаторной массы. [27]
Парофазная гидратация низших олефинов на фосфорных катализаторах, так же как и на других контактах, протекает с небольшой степенью превращения даже при повышенных давлениях и температурах, потому что равновесие реакции сдвинуто в сторону дегидратации уже при комнатной температуре. Оптимальные превращения при работе с фосфорными катализаторами достигаются в области давлений 60 - 80 бар при температурах 250 - 350 С, хотя основной процесс в условиях таких давлений сопровождается побочным образованием полимеров, эфиров и других продуктов. Фосфорные контакты, такие, как фосфорная кислота на различных носителях [130-135] и особенно метафосфат кадмия [404], показывают лучшие резуль -, таты при гидратации этилена. [28]
Каржев с сотрудниками осуществил тот же процесс в присутствии хромо-медно - фосфорного катализатора. [29]
Удаляя полимер-продукты между ступенями полимеризации, мы предотвращаем образование тяжелых полимеров и обеспечиваем однородность сырья, поступающего на деполимеризацию. Одновременно, удаление из реакционной смеси продуктов полимеризации увеличивает длительность цикла работы фосфорного катализатора в последних стадиях процесса и сводит практически к нулю образование насыщенных углеводородов за счет перераспределения водорода. [30]
Страницы: 1 2 3