Cтраница 1
Хлорированный катализатор затаривают в специальные герметичные контейнеры, из которых его загружают в реакторы установки изомеризации с принятием мер, обеспечивающих отсутствие контакта с атмосферной влагой, и обрабатывают безводным хлороводородом. [1]
![]() |
Характеристика работы катализатора в начале и конце цикла. [2] |
При работе на хлорированных катализаторах ( как платиновых, так и полиметаллических) большое влияние на процесс оказывают содержание влаги в системе риформинга и содержание хлора в катализаторе. Нормальная работа катализаторов возможна лишь при содержании. Оптимальной является концентрация влаги порядка 0 002 - 0 003 % ( мол. Содержание хлора в катализаторе регулируется дозированием подачи хлористого водорода или хлорорганических соединений в цикле реакции и регенерации. [3]
На установках риформинга, работающих на хлорированных катализаторах, узел осушки циркулирующего газа включает два адсорбера с цеолитами, трубчатую печь для нагрева десорбента, холодильник и сепаратор для отделения конценсата. Адсорбция на цеолитах более чем в 3 раза ускоряет пуск установки, кроме того, использование осушенного водородсодержащего га. Регенерированные цеолиты обладают высокой влагоемкостью - 15 %, а иногда и выше. [4]
![]() |
Влияние природы хлорагента на изомеризующую активность хлорированного тт-оксида алюминия.| Влияние среды при хлорировании катализаторов на их активность в реакции изомеризации - бутана. [5] |
Температура прокаливания платинированного оксида алюминия оказывает существенное влияние на хлорированный катализатор. [6]
По производственным показателям новая технология изомеризации приближается к низкотемпературному процессу на хлорированных катализаторах, но отличается высокой устойчивостью к действию серы и влаги. Следует подчеркнуть, что более глубокая изомеризация на катализаторе СИ - 2 делает экономически выгодным вариант процесса с рециклом низкоразветвленных изомеров и позволяет получать изомеризат с октановым числом 89 - 90 пунктов. [7]
Процесс складывается из двух стадий: стадий хлорирования катализатора действием HCI и кислорода и стадии восстановления хлорированного катализатора олефином. [8]
На то, что эти катализаторы являлись инициаторами цепи, указывает также тот факт, что продукты, полученные в присутствии хлорированных катализаторов, содержали от 1 0 до 2 0 % вес. Только незначительную часть хлора удается обычно регенерировать в виде исходного катализатора, так как его, как такового, остается очень мало или же совсем не остается. [9]
Установлено [63] также, что максимальной изомеризующей активностью обладает катализатор, содержащий уже 0 3 вес. Степень конверсии н - С4Н10 составляет 47 % и не изменяется с повышением содержания платины на окиси алюминия. Обнаружено, что на активность хлорированных катализаторов значительно влияет и метод получения окиси алюминия. Ему необходимо уделять внимание, имея в виду, что именно от окиси алюминия зависит активность указанных катализаторов. [10]
![]() |
Результаты испытаний пла-тинорениевого катализатора на установке риформинга в Эль-Пасо. [11] |
В процессе каталитического крекинга и при окислительной регенерации катализатора пары воды отщепляют хлор в виде хлористого водорода; содержание хлора в катализаторе уменьшается при повышении парциального давления паров воды в зоне реакции. Потеря хлора ведет к снижению активности алю-моплатинового катализатора и к коррозии оборудования. Эти обстоятельства потребовали специальных мер, в том числе уменьшения содержания водяных паров в системе и окислительной регене-рации хлорированного катализатора, которая позволяет не-только выжигать отложившийся на катализаторе кокс, но и сохранять в нем наибольшее количество хлора. [12]
![]() |
Зависимость количества ва.| Зависимость количества никеля, отложившегося на поверхности катализатора, от температуры и длительности сульфирования. [13] |
При этом получаются летучие хлориды ванадия и железа. Нелетучий хлорид никеля легко удаляется водной промывкой. Хлориды металлов удаляются водной промывкой хлорированного катализатора. Для увеличения количества удаляемого водой ванадия и железа в промывную воду добавляют хелатный агент. [14]
Во второй стадии катализатор подвергается сульфидированмю при температурах 540 - 700 С. Поверхность, покрытая никелем, увеличивается, если условия обработки становятся более жесткими. Сульфидироваиие незначительно влияет из концентрацию ванадия на поверхности, хотя оно может способствовать получению окислов низшей валентности и превращать их в сульфиды или окснсульфидн. Сульфиды металлов хлорируются легко особенно в присутствии промоторов. При этой получаются летучие хлориды ванадия и железа. Нелетучий хлорид никеля легко удаляется водной промывкой. Хлориды металлов удаляются водной промывкой хлорированного катализатора. [15]