Cтраница 2
Свежий катализатор предварительно подвергается специальной обработке-активации путем прокаливания ( условия прокаливания описаны на стр. Во время прокаливания гидратная вода удаляется; гидраты окисей превращаются в окислы. При высокой температуре, поддерживаемой при прокаливании ( 500 - 550), может происходить перекристаллизация компонентов, приводящая к образованию активной поверхности. [16]
Свежий катализатор поступает в загрузочный бункер 17, откуда подается в регенератор для пополнения потерь. [17]
Свежий катализатор не должен быть слишком тонкой дисперсности, так как это осложнит фильтрацию, а поры фильтрующих свечей могут необратимо закупориться мелкими частицами. [18]
Свежий катализатор выпускается и применяется в окисной форме. Катализатор имеет синюю окраску, сформован в виде гранул-таблеток диаметром и высотой 4 - 5 мм неправильной цилиндрической формы или черенкообразных экструдатов соответствующего диаметра. [19]
Восстановленный свежий катализатор добавляется в реактор; при этом часть проработавшего катализатора поступает из реактора в регенератор, чтобы сохранить активность в реакторе на заданном среднем уровне. Малые добавки катализатора позволяют системе быстрее переходить в соответствующее стационарное состояние и требуют меньших затрат дорогостоящего свежего катализатора, чтобы сохранить заданную стационарную активность. При небольших затратах катализатора происходит меньшее истирание его частиц. [20]
Засыпку свежего катализатора рабочий должен производить в шланговом противогазе. [21]
![]() |
Процессы, протекающие при крекинге алканов на цеолите ( В - кислотный центр Бренстеда. L-кислотный центр Льюиса. [22] |
У свежего катализатора источником водорода служат, скорее всего, ОН-группы, которые присутствуют на его поверхности. [23]
Активность свежего катализатора зависит от многих факторов: от условий приготовления, химического состава, физической структуры и формы. По мере работы катализатора его активность постепенно падает под действием примесей в сырье, температуры, давления, водяного пара, накопления отложений продуктов реакции. Различают активность свежего катализатора и среднюю рабочую, или равновесную его активность, устанавливающуюся при длительной эксплуатации. [24]
Термостойкость свежего катализатора в большой степени связана с наличием в его составе химических примесей. [25]
Загрузка свежего катализатора в реактор производится с особыми предосторожностями, вследствие большой пирофорности восстановленного кобальта. Эта операция выполняется в токе инертного газа, не содержащего кислорода. Свежий, только что загруженный катализатор чрезвычайно активен. Во избежание сильных перегревов в начальный период в реактор подают небольшое количество газа, постепенно ( в течение 2 - 3 суток) доводя производительность установки до нормы. Скорость подачи синтез-газа при нормальном режиме составляет 100 - 130 м3 на 1 м3 катализатора в час. Реактор второй ступени быстрее выводится на режим, так как поступающий в него синтез-газ разбавлен инертными примесями и реакция протекает менее активно. Длительность работы катализатора составляет 3 - 5 месяцев с остановками для удаления парафинов с поверхности катализатора. После окончания экстракции катализатор обрабатывается водородом при 200 в продолжение нескольких часов. [26]
Активность свежего катализатора в первый период эксплуатации снижается довольно быстро, затем скорость старения катализатора замедляется. Чтобы компенсировать понижение активности и сохранить глубину крекинга на прежнем уровне, изменяют условия процесса: повышают температуру в реакторе или увеличивают кратность циркуляции катализатора в системе реактор - регенератор. Длительность сохранения активности является важным фактором, главным образом для поддержания постоянного количества катализатора в системе. Если катализатор быстро теряет свою активность, его приходится заменять свежим для сохранения активности всего катализатора в системе на достаточно высоком уровне. [27]
Дезактивация свежего катализатора обусловлена главным образом дей - - ствием высоких температур. В ходе данного исследования жесткая термическая обработка являлась единственным воздействием, которое, действуя изолированно, оказывает влияние на весовую активность, удельную поверхность и гранулометрический состав катализатора, аналогичное наблюдаемому при работе промышленных установок. [28]
Для свежего катализатора ( особенно для АКМ) важно правильно определить первоначальную температуру в реакторе. [29]
При свежем катализаторе температуру в связи с высокой активностью катализатора поддерживают на более низком уровне. По мере падения его активности для обеспечения конверсии на том же уровне температуру поднимают. Возрастание рабочей температуры в единицу времени, необходимое для обеспечения заданной глубины конверсии сырья, характеризует скорость старения или дезактивации катализатора: чем она ниже, тем более стабилен катализатор. [30]