Горячий катализатор
Cтраница 2
Взвешенный в потоке воздуха горячий катализатор проходит снизу вверх трубное пространство холодильника и с пониженной температурой возвращается в регенератор под его распределительную решетку. В межтрубном пространстве холодильника часть поступающей сюда воды превращается в пар, который отделяется в барабане. [16]
При контакте сырья и горячего катализатора происходят реакции крекинга. Продукты реакции поднимаются в верхнюю часть реактора, проходят через циклоны, где отделяется унесенный катализатор, и направляются в ректификационную колонну. Отработанный катализатор, на котором отлагается побочный продукт крекинга - кокс, проходит отпарную зону, расположенную под распределительной решеткой. Сюда подается водяной пар, который десорбирует продукты реакций с поверхности катализатора. [17]
При прохождении соединения над горячим катализатором оно гидрируется до соответствующего парафина ( углеродного скелета) или до следующего низшего гомолога. Образующиеся в результате углеводороды поступают в газовый хроматограф и идентифицируются по временам удерживания. При наличии более совершенного детектора, типа масс-спектрометра, идентификация может быть более однозначной. [18]
При прохождении соединения над горячим катализатором оно гидрируется до соответствующего парафина ( углеродного скелета) или до следующего низшего гомолога. Образующиеся в результате углеводороды поступают в газовый хроматограф и идентифицируются по временам удерживания. При наличии более совершенного детектора, типа масс-спектрометра, идентификация может быть более однозначной. [19]
 |
Внешний вид установки каталитического крекинга. [20] |
Ниже бункера-сепаратора находится хранилище для горячего катализатора, а еще ниже - реактор. [21]
На установке имеется одно хранилище для горячего катализатора, выгружаемого из аппаратов перед их ремонтом, и одно хранилище для холодного вместимостью соответственно 600 и 250 т катализатора. Оба хранилища представляют собой вертикальные стальные цилиндрические сосуды с нижними конусными днищами и верхними эллиптическими. Размеры хранилища для горячего катализатора: наружный диаметр 9 14 м, общая высота 26 3 м; хранилище для холодного катализатора имеет диаметр 6 1 м, общую высоту 19 1 м, толщину стенок корпуса от 13 до 16 мм. [22]
На установке имеется одно хранилище для горячего катализатора, выгружаемого из аппаратов перед их ремонтом, и одно-хранилище для холодного вместимостью соответственно 600 в 250 т катализатора. Оба хранилища представляют собой вертикальные стальные цилиндрические сосуды-е нижними конус-иыми днищами и верхними эллиптическими. Размеры хранилища для горячего катализатора: наружный диаметр 9 14 м, обща высота 26 3 м; хранилище для холодного катализатора имеет диаметр 6 1 м, общую высоту 19 1 м, толщину стенок корпус от 13 до 16 мм. [23]
 |
Состав бензинов, образующихся на цеолитсодержащем и аморфном алюмосиликатном катализаторах.| Схема установки ККФ с лифт-реакторами. [24] |
Сырье ( нефтяные фракции) контактирует с горячим катализатором, испаряется и в смеси с катализатором поступает в реактор. Крекинг сырья протекает в интервале 470 - 520 С; при этом на частичках катализатора отлагается кокс ( 1 - 2 % масс.), образующийся при крекинге. Отработанный катализатор поступает в отпарную секцию, где адсорбированные углеводороды удаляют с его поверхности водяным паром. Обработанный паром катализатор потоком воздуха подают в регенератор, где при 590 - 700 С происходит выжигание кокса. Регенерированный катализатор поступает на смешение с исходным сырьем, и таким образом цикл замыкается. [25]
В анализе этим методом ненасыщенные соединения пропускают через горячий катализатор гидрирования в потоке газа-носителя ( водород), поступающего в газовый хроматограф. При этом происходит мгновенное количественное гидрирование этих соединений. Образовавшиеся насыщенные соединения разделяются в ГХ-колонке и поступают в ГХ-детектор. [26]
Насыщенный водяной пар производится в котлах-утилизаторах, обогреваемых горячим катализатором и нижними продуктами колонны. [27]
 |
Принципиальная технологическая схема установки для каталитического крекинга дистиллятного сырья с подвижным шариковым катализатором. [28] |
Реактор предназначен для непрерывного контактирования паров сырья с горячим катализатором. [29]
Реактор предназначен для непрерывного контактирования паров сырья с горячим катализатором. Он состоит из трех частей: верхней - бункера для катализатора ( рис. 25); средней - промежуточной емкости 4 для разгрузки катализатора по линии VI во время остановки установки на ремонт; реакционной, где протекают реакции крекинга. [30]
Страницы: 1 2 3 4