Межступенчатый аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Межступенчатый аппарат

Cтраница 2


Кроме компрессора в агрегат входят межступенчатые аппараты и трубопроводы. После каждой ступени газ охлаждается в холодильнике, при этом вода и масло конденсируются и удаляются из потока в маслоотделителях. Кроме того, для уменьшения пульсации газа в нагнетательных линиях четвертой и пятой ступеней устанавливают буферные емкости.  [16]

Под наблюдением должны находиться все межступенчатые аппараты и трубопроводы, так как при работе под нагрузкой могут возникнуть их вибрации, связанные с пульсацией потока сжатого воздуха или азота.  [17]

В комплект поставки входят все межступенчатые аппараты ( буферные емкости, холодильники, маслоотделители) и трубопроводы с арматурой, соединительными и крепежными деталями и приспособлениями.  [18]

Более производительным является химическая очистка межступенчатых аппаратов компрессорной установки путем последовательной прокачки моющего раствора.  [19]

Кроме компрессора, в агрегат входят межступенчатые аппараты и трубопроводы. После каждой ступени воздух охлаждается в холодильнике, при этом вода и масло конденсируются в капли и удаляются из потока в маслоотделителях. Кроме того, для уменьшения пульсации воздуха в нагнетательных линиях IV и V ступеней устанавливаются буферные емкости.  [20]

В комплект агрегата кроме компрессора входят межступенчатые аппараты и трубопроводы. После каждой ступени воздух охлаждается в холодильнике, при этом содержащиеся в нем вода и масло конденсируются в капли и удаляются из потоков в маслоотделители. Кроме того, для уменьшения пульсации воздуха на нагнетательных линиях IV и V ступеней установлены буферные емкости.  [21]

В комплект установки кроме компрессора входят межступенчатые аппараты и трубопроводы. После каждой ступени воздух охлаждается в холодильнике, при этом содержащиеся в нем вода и масло конденсируются в капли и удаляются из потоков в маслоотделителе. Кроме того, для уменьшения пульсации воздуха на нагнетательных линиях IV и V ступеней установлены буферные емкости. В I ступени компрессора воздух сжимается до 0 24 МПа, во II - до 0 78, в III - до 2 62, в IV - до 8 17 и в V - до 20 МПа. Центробежные компрессоры имеют большие преимущества перед поршневыми: не требуют внутреннего смазывания, поэтому газ не загрязняется маслом; менее взрывоопасны; ротор вращается с большей частотой; их можно непосредственно соединять с электродвигателями, быстроходными паровыми или газовыми турбинами; для установки требуется небольшая площадь машинного зала. Вместе с тем, центробежные компрессоры не позволяют получить малую производительность при больших давлениях, КПД у центробежного компрессора меньше, чем у поршневого. Ввиду сжатия воздуха последующие колеса имеют меньшую ширину и меньший диаметр. Воздух, всасываемый через фильтр в компрессор, поступает от одного колеса к другому и постепенно сжимается.  [22]

Кроме компрессора, в агрегат входят межступенчатые аппараты и трубопроводы. После каждой ступени воздух охлаждается в холодильнике, при этом вода и масло конденсируются в капли и удаляются из потока в маслоотделителях. Кроме того, для уменьшения пульсации воздуха в нагнетательных линиях IV и V ступеней устанавливаются буферные емкости.  [23]

24 Варианты расположения буферных емкостей. а, б. [24]

Допускаемые максимальные амплитуды вибраций основных трубопроводов и межступенчатых аппаратов должны быть не выше 0 15 - 0 20 мм при частоте до 40 гц.  [25]

Допустимые максимальные амплитуды вибраций основных трубопроводов и межступенчатых аппаратов составляют 0 20 мм при частоте до 40 гц.  [26]

Как все сосуды, работающие под давлением, межступенчатые аппараты и трубопроводы компрессоров должны регулярно проходить техническое освидетельствование - внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Согласно правилам Гбспроматом-надзора внутренний осмотр инспектор проводит каждые четыре года, а ответственный за установку - каждые два года, однако в зависимости от агрессивности и чистоты сжимаемого газа этот срок можно корректировать по опыту эксплуатации каждой компрессорной установки. Например, на производствах аммиака, метанола, угольной кислоты и других продуктов внутренний осмотр поверхностей со стороны охладителей газа ( кожухотрубчатых, типа труба в трубе и с ребристыми элементами), нагнетательных трубопроводов высокого давления, линий, связанных с предохранительными клапанами, и продувочных линий, подверженных повышенной коррозии, следует проводить не реже одного раза в год. Внутренний осмотр обязателен при капитальном ремонте.  [27]

В проектах для новых машин должен быть предусмотрен контроль вибрации цилиндров, межступенчатых аппаратов, трубопроводов, подшипников электродвигателей. Объем и метод контроля определяются проектом.  [28]

Стальной прокат применяют в основном при перекомпоновке оборудования или необходимости дополнительного укрепления межступенчатых аппаратов и трубопроводов в связи с вибрацией при работе. Там же в зависимости от диаметра d круглого проката ( стороны а квадратного проката или диаметра d крута, вписанного в шестиугольник, шестигранного проката) указана масса 1 м проката.  [29]

Перед первым пуском компрессора после монтажа проверяют завершение всех монтажных работ на машине, а также испытании трубопроводов и межступенчатых аппаратов ( масловлагоотделителей, холодильников, ресиверов), готовность всасывающего трубопровода и фильтра. Контролируют снятие заглушек и рассечек, удаление воды из труб, крепление аппаратов к опорам и на фундаменте. Проверяют наличие на всех вентилях маховиков или штурвалов, наносят стрелками направление их открытия и закрытия и номер вентиля в соответствии с технологической схемой.  [30]



Страницы:      1    2    3    4