Cтраница 1
Категория испытаний - вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решений по результатам оценки объекта в целом. [1]
Какие категории испытаний приняты для полупроводниковых приборов. [2]
К категории испытаний на воздействие внешних факторов, проводимых в плане производственных испытаний по проверке качества, относятся испытания, имеющие целью установить, что принятый технологический процесс обеспечивает изготовление элементов, соответствующих требованиям в отношении воздействия внешних факторов, предъявляемым к изделию. Такие испытания обычно называют оценочными испытаниями производственных процессов. Они могут проводиться на различных уровнях как с разрушением, так и без разрушения испытываемых образцов. Решение о виде испытаний обычно принимается на основе компромисса между экономическими соображениями и критичностью элементов, подлежащих испытанию. Хорошим решением может быть такое, когда испытания на более низком уровне ( на уровне элементов) будут проводиться с разрушением и отбраковкой образцов после испытаний, а на более высоких уровнях - без разрушения. При таком решении части системы более высокого уровня могут быть использованы после испытаний по назначению. [3]
Кроме рассмотренных категорий испытаний в производстве ИМС особое место занимают так называемые технологические испытания, которые имеют большое значение в практике исследования и повышения качества ИМС. Целью технологических испытаний является своевременная отбраковка потенциально ненадежных ИМС. Состав и последовательность проведения этих испытаний базируются на использовании изложенных ниже видов испытаний и методики их проведения. [4]
Результаты каждой категории испытаний должны быть документально оформлены. [5]
Первые две категории испытаний должны проводиться на заводах-изготовителях или при капитальных ремонтах со сменой обмоток, третья - при эксплуатации машин. [6]
Результаты каждой категории испытаний должны быть документально оформлены. В технически обоснованных случаях по согласованию с Госстандартом СССР каждую категорию испытаний можно проводить в несколько этапов, при этом предъявление продукции на каждый этап и результаты поэтапных испытаний должны быть документально оформлены. [7]
Цель этой категории испытаний - показать, что изделие обладает всеми функциональными возможностями, указанными во внешней спецификации, и работает правильно. Если объектом испытаний является новая версия существующего изделия, проверке подвергаются как новые, так и старые функциональные возможности изделия, отдельно и во взаимодействии друг с другом. Испытания этой категории обычно включаются в состав испытаний классов А и В. [8]
ТУ устанавливают категории испытания параметров: приемно-сдаточные испытания, которым подвергается каждая предназначенная к сдаче партия ламп; периодические испытания, проводимые большей частью раз в месяц; испытания на долговечность, также проводимые периодически. [9]
В эту категорию испытаний входят проверки новой версии или редакции изделия, подтверждающие, что замеченные ранее дефекты исправлены и что исправления не привели к появлению новых ошибок. Возвратная проверка обычно входит в состав испытаний классов А и В. [10]
К этим же категориям испытаний могут быть отнесены испытания крупных единичных машин, выпуск которых повторяется лишь через длительные промежутки времени, достигающие в отдельных случаях нескольких лет. [11]
Стадии, режимы и категории испытаний, описанные выше, можно наглядно представить в табличной форме. При этом получается та же форма, которая рассматривается в гл. На рис. 10.2 показан пример такой таблицы из соглашения о требованиях для изделия ASK, где зафиксированы запланированные уровни испытаний. [12]
В зависимости от характера продукции устанавливаются категории испытаний, сроки их проведения, проверяемые параметры и свойства, последовательность их проверки. [13]
Из таблицы видно, что все категории испытаний претендуют на их включение в состав испытаний класса А; в класс В могут войти все тесты, за исключением двух категорий, а в класс С включены только два вида испытаний. Группа разработки обычно участвует на всех стадиях испытаний, группа испытаний - на второй и третьей стадиях, а группа обслуживания проводит последнюю стадию испытаний. [14]
В зависимости от характера продукции должны быть установлены категории испытаний ( приемо-сдаточные, периодические) и оговорен порядок их проведения с использованием статистических методов, отраженных в соответствующих стандартах. [15]