Обогреваемый аппарат
Cтраница 3
 |
Схема нагревания парами ртути. [31] |
Пары ртути из трубчатого испарителя / поступают в межтрубное пространство обогреваемого аппарата 2; сконденсировавшись, ртуть стекает обратно в испаритель. Не-сконденсировавшиеся ртутные пары поступают в вертикальную трубу-расширитель 3, которая яв-лявтся обратным холодильником. Для того чтобы предотвратить окисление ртути, ртутный трубопровод соединяют с сосудом 5, в котором находится азот под давлением. [32]
Для определения величины движущего напора принимаем, что змеевики нагревателя и обогреваемого аппарата заполнены смесью воды и пара с удельным весом Ycp - 7 нагревателя по трубе 3 поднимается пар, а от аппарата до нагревателя по трубе 4 стекает вода. [33]
 |
Аппарат с залитыми в стенки змеевиками. [34] |
Отличительной особенностью установок, работающих с перегретой водой, является конструкция обогреваемого аппарата, Здесь, как это видно из рис. 186, обогреваемый аппарат представляет собой чугунный котел, стальной змеевик в котором залит непосредственно в стенки котла при его отливке. [35]
Для определения величины движущего напора считаем, что змеевики нагревателя и обогреваемого аппарата заполнены смесью воды и пара с удельным весом уср-от нагревателя по трубе 3 поднимается пар, а от аппарата до нагревателя по трубе 4 стекает вода. [36]
Нагревание топочными газами не позволяет также осуществить быстрое регулирование температуры в обогреваемом аппарате, и, стало быть, в тех случаях, где быстрое регулирование температуры является одним из решающих факторов успеха проведения процесса, нагрева-ние топочными газами неприемлемо. Кроме того, при нагревании топочными газами мы имеем весьма низкие коэфициенты теплопередачи, что обусловливает большие размеры обогревательных устройств. [37]
 |
Схема нагревательной установки с принудительной циркуляцией. [38] |
Эти обстоятельства заставляют часто прибегать к осуществлению принудительной циркуляции, позволяющей располагать обогреваемый аппарат на любой высоте по отношению к печи. В системе с принудительной циркуляцией скорость протекания воды в трубах и змеевиках принимают до 2 м / сек. [39]
При такой схеме обогрева приходится устанавливать отдельный генератор тепла на каждый из обогреваемых аппаратов. Обогрев генератора тепла может производиться газовой горелкой, как показано на схеме, или любым другим способом. [40]
В трубчатом нагревателе теплоноситель воспринимает тепло топочных газов, а в рубашке обогреваемого аппарата 4 отдает его обрабатываемому материалу. [41]
Для получения соли АГ готовят 20 % - ный метанольный раствор адипиновой кислоты в обогреваемом аппарате / с мешалкой. Этот раствор подают в аппарат 2, где находится 50 % - ный метанольный раствор гексаметилендиамина. За счет теплоты реакции смесь закипает. Кипящий метанол поддерживает постоянную температуру в аппарате. После окончания реакции массу передавливают азотом в емкость 3 для охлаждения до комнатной температуры. В холодном метаноле соль АГ плохо растворима, поэтому она почти вся ( до 95 %) осаждается в кристаллическом виде. Из центрифуги маточный раствор направляется в колонну для отгонки метанола. Из кубового остатка колонны, после отгонки метанола, извлекают остатки соли АГ. [42]
Для получения соли АГ готовят 20 % - ный метанольный раствор адипиновой кислоты в обогреваемом аппарате / с мешалкой. Этот раствор подают в аппарат 2, где находится 50 % - ный метанольный раствор гексаметилендиамина. За счет теплоты реакции смесь закипает. Кипящий метанол поддерживает постоянную температуру в аппарате. После окончания реакции массу передавливают азотом в емкость 3 для охлаждения до комнатной температуры. В холодном метаноле соль АГ плохо растворима, поэтому она почти вся ( до 95 %) осаждается в кристаллическом виде. Из центрифуги маточный раствор направляется в колонну для отгонки метанола. [43]
Гомогенное свинцевание является белее дорогим и более надежным способом покрытия, который применяется в случае обогреваемых аппаратов и аппаратов, работающих под вакуумом. Сущность этого способа заключается в напла-влении слоя свинца на луженую поверхность металла. Предварительно очищенная от ржавчины и грязи освинцовываемая поверхность подвергается травлению соляной кислотой, затем нагреванию до температуры плавления олова и лужению, осуществляемому путем втирания олова с помощью третников ( или слитков олова) и пакли. Луженую поверхность нагревают до температуры плавления свинца и наплавляют на нее последний с помощью свинцовых прутьев и водородных горелок. [44]
Скорость потока в определенном сечении трубопровода определяется количеством тепла Q, которое необходимо подвести к обогреваемому аппарату. [45]
Страницы: 1 2 3 4