Cтраница 2
В процессах с жидким катодом в качестве такового берут в одних случаях одноименный металл, выделяемый при электролизе, например при получении алюминия или свинца. В других случаях в качестве жидкого катода применяют металл, с которым выделяемый металл образует сплавы. Электролиз с жидким катодом имеет ряд преимуществ по сравнению с электролизом на твердом катоде. На жидком катоде происходит хорошее разделение продуктов электролиза, что способствует увеличению выхода по току. Небольшое расстояние между электродами, отсутствие диафрагмы позволяют осуществлять процесс при небольшом напряжении, а следовательно, и при небольшом расходе электроэнергии. [16]
При электролизе с жидкими катодами из сплавов Са РЬ или Са 2п непосредственно получают используемые в технике сплавы К. РЬ ( для подшипников) и с 2п ( для получения пенобетона-при взаимод. Иногда процесс ведут с железным охлаждаемым катодом, к-рый только соприкасается с пов-стью расплавл. [17]
Наибольшее практическое значение применение жидкого катода имеет для получения сплавов кальция со свинцом. [18]
Ртуть применяют в качестве жидкого катода в ртутных выпрямителях, в ртутных лампах и газоразрядных приборах, для ртутных контактов в реле, для ртутных электродов при измерении электрических свойств твердых диэлектриков и в ряде случаев лабораторной практики. [19]
Ртуть применяют в качестве жидкого катода в ртутных выпрямителях, в ртутных лампах и газоразрядных приборах, для ртутных контактов в реле, для ртутных электродов при измерении электрических свойств твердых диэлектриков и в ряде случаев лабораторной практики. [20]
Ртуть применяют в качестве жидкого катода в ртутных выпрямителях, в ртутных лампах и газоразрядных приборах, в лампах дневного света, а также используют для ртутных контактов в реле, для ртутных электродов при измерении электрических свойств твердых диэлектриков и в ряде случаев лабораторной практики. [21]
![]() |
Струйчатый ртутный электрод. [22] |
Вместе с тем использование жидкого катода не может дать представлений о течении процессов электрокристаллизации. В тех случаях, когда устанавливается важная для технологии связь кристаллической структуры с конкретными условиями электролиза, такие электроды непригодны. Необходимо также учитывать возможность загрязнения ртути при восстановлении на ней катионов металлов, а также ионизацию ртути при использовании ее в качестве анода. [23]
Электролитическое получение сплавов с жидким катодом происходит с большим выходом по току и при меньшем напряжении, чем при обычном электролизе расплавленных солей с твердым индифферентным катодом. Естественное разделение ( по плотностям) электродных продуктов уменьшает потери их, связанные с воссоединением, что должно обеспечить высокий выход по току. Отсутствие диафрагмы и возможность свести к минимуму расстояние между электродами должны приводить к снижению напряжения на электролизере. В том же направлении действует деполяризация при выделении металла на жидком катоде. Так, деполяризация при выделении натрия или калия на жидком свинце составляет величину - 0 51 В, а при выделении кальция - даже-0 7 В. [24]
Электролиз расплавленных сред с жидким катодом имеет ряд преимуществ по сравнению с электролизом расплавов на твердом катоде. При получении, например, сплавов свинца с щелочными металлами из-за большого различия в плотностях между расплавленным электролитом и жидким свинцовым катодом удается обеспечить хорошее разделение продуктов электролиза. Активность выделяющихся щелочных металлов в получающихся при электролизе сплавах зна чительно меньше, чем при получении их в чистом виде на твердом катоде, что приводит к уменьшению их потерь. Это обеспечивает получение высоких выходов по току. [25]
Электролиз расплавленных сред с жидким катодом применяется либо для получения металла на одноименном жидком катоде, например при получении алюминия, либо для получения сплавов, имеющих самостоятельное значение, либо для получения промежуточных сплавов, из которых затем вакуумной отгонкой получают нужный металл. [26]
Электролизом расплавленных сред с жидким катодом получают сплавы на основе алюминия, цинка, меди, свинца, олова, кадмия и других металлов. [27]
Электролиз расплавленных сред с жидким катодом имеет ряд преимуществ по сравнению с электролизом расплавов на твердом катоде. При получении, например, сплавов свинца с щелочными металлами из-за большого различия в плотностях между расплавленным электролитом и жидким свинцовым катодом удается обеспечить хорошее разделение продуктов электролиза. Активность выделяющихся щелочных металлов в получающихся при электролизе сплавах значительно меньше, чем при получении их в чистом виде на твердом катоде, что приводит к уменьшению их потерь и обеспечивает получение высоких выходов по току. [28]
Электролиз расплавленных сред с жидким катодом применяется либо для получения металла на одноименном жидком катоде, например алюминия, либо для получения сплавов, имеющих самостоятельное значение, либо для получения промежуточных сплавов, из которых затем вакуумной отгонкой выделяют нужный металл. [29]
Электролизом расплавленных сред с жидким катодом получают сплавы на основе алюминия, цинка, меди, свинца, олова, кадмия и других металлов. [30]