Cтраница 1
Намотанные катушки после снятия с оправки укладываются в пазы деревянного макета ( рис. 9 - 4), выполненного соответственно пазам статора для проверки правильности их изготовления. При примерке катушек в деревянном макете в пазы подкладывают картон. По толщине он должен равняться миканитовой опрессовке ( будущей изоляции), которая будет наложена впоследствии на пазовую часть обмотки. [1]
![]() |
Крепление выводов катушек. [2] |
Намотанные катушки проверяют на правильность размеров. Во время наложения переходных витков из одного ряда в другой во избежание виткового соединения подкладывают изоляцию из миканита, картона или хлопчатобумажной ленты. [3]
Намотанные катушки снимают с оправки, расклинивают специальными распорными клиньями до необходимого размера и оставляют на воздухе в течение не менее двух часов. После этого катушки заматывают киперной или стеклянной лентой, зажимают в металлические или деревянные приспособления ( для обеспечения размеров) и подвергают термической обработке. [4]
Намотанная катушка сушится и компаундируется под давлением для повышения изоляционных свойств и улучшения теплоотдачи, а. Для класса В изоляция состоит из микаленты 0 13 мм в полуперекрышку: для 3000 в - семь слоев, 1500 в - пять слоев, 750 и 550 в - три слоя и 250 в - два слоя. Для класса А вместо микаленты ставится лента из лакоткани 0 2 мм той же суммарной толщины. Поверх этой изоляции накладывается покровная лента ( ки-перная или асбестовая) - один слой в полу-перекрышку. Изолированная катушка вторично сушится и компаундируется. [5]
Намотанные катушки после снятия с оправки укладываются в пазы деревянного макета ( рис. 9 - 4), выполненного соответственно пазам статора для проверки правильности их изготовления. При примерке катушек в деревянном макете в пазы подкладывают картон. По толщине он должен равняться миканитовой опрессовке ( будущей изоляции), которая будет наложена впоследствии на пазовую часть обмотки. [6]
Намотанные катушки проверяют на правильность размеров. [7]
Намотанные катушки после снятия с оправки укладываются в пазы деревянного макета ( рис. 9 - 4), выполненного соответственно пазам статора для проверки правильности их изготовления. При примерке катушек в деревянном макете в пазы подкладывают картон. По толщине он должен равняться миканитовой опрессовке ( будущей изоляции), которая будет наложена впоследствии на пазовую часть обмотки. [8]
![]() |
Крепление вы - Количество наматываемых витков ка. [9] |
Намотанные катушки проверяют на правильность размеров. [10]
![]() |
Поворотный стол.| Манжеты на пазовых.| Пазовый короб и вкладыши для укладки обмотки. [11] |
Намотанные катушки должны быть разложены на рабочем месте в порядке их укладки в пазы. Так же должны быть разложены заготовки изоляции и инструменты обмотчика. Прежде чем начать укладку, необходимо убедиться в хорошем состоянии внутренней поверхности пазов статора. В пазах не должно быть какого-нибудь мусора или пыли. Стенки пазов должны быть ровными, без заусенцев на кромках листов. [12]
![]() |
Станок для намотки катушек. [13] |
Намотанную катушку проверяют на отсутствие меж-витковых замыканий, изолируют лентой в соответствии с классом изоляции и направляют на пропитку и сушку. [14]
Намотанную катушку закрепляют струбциной, выполняют наружные переходы и отрезают концы проводов. Затем устанавливают дистанционные прокладки и подготавливают намотку третьей катушки. Вначале размечают и изгибают внутренние переходы в четвертую катушку, затем изменяют направление вращения и производят намотку витков третьей катушки. Закрепив верхний виток, обрезают провода, после чего соединяют пайкой концы проводников верхнего витка третьей катушки с концами второй катушки, заранее изогнутых в виде наружных переходов. В процессе намотки непрерывной части обмотки выполняют регулировочные ответвления и петли, как это было описано для намотки на горизонтальных станках. [15]