Cтраница 2
Более сложной является тормозная система подающего аппарата стана пилигримовой прокатки труб ( см. фиг. В полости наполнения давление воздуха поддерживается без отсечки и закон изменения его зависит только от сопротивлений. [16]
Редукционный клапан отделен от воздушной камеры подающего аппарата обратным клапаном 3 ( см. рис. 1), который открывается в конце хода плунжера. [17]
Гильзу вместе с дорном медленно перемещают подающим аппаратом к валкам, имеющим круглый калибр с переменной шириной и глубиной ручья по некоторой длине окружности бочки. Как только металл достигает валков, зев калибра захватывает часть гильзы и в следующий момент начинается ее обжатие рабочей частью валка. Во время прокатки валки стремятся вытолкнуть гильзу с дорном назад. Подающий механизм препятствует этому. [18]
Увеличение числа оборотов валков обычно ограничивается несовершенством подающих аппаратов. Замена старых аппаратов быстроходными с гидравлической системой торможения позволяет значительно увеличить производительность станов. Важнейшим фактором прироста производительности является увеличение подачи, которая в свою очередь зависит от ряда элементов и главным образом от коэффициента вытяжки. Предельно допустимая величина подачи ограничивается пластичностью металла и требованиями, предъявляемыми к качеству труб. [19]
Таким образом, процесс торможения в крайнем положении массы подающего аппарата может быть разделен на четыре самостоятельных фазы: торможение постоянным противодавлением, торможение воздушной подушкой, торможение эластичным упором ( пружиной) и торможение жестким упором. [20]
После раскатки гильзы дорн извлекают из трубы отводом каретки подающего аппарата и подают в крайнее заднее положение. Прокатка следующей трубы производится на новом дорне, а дорн, бывший в работе, выдается на наклонную решетку и скатывается в ванну. Извлеченный из ванны новый дорн, смазанный смесью мазута с графитом, передается транспортирующим устройством в приемный желоб пилигримового стана, где он дорно-вой головкой соединяется со штоком воздушного цилиндра подающего аппарата. [21]
Настройка пилигримовых клетей в основном сводится к совмещению оси подающего аппарата с осью калибра валков, а также к достижению параллельности валков при одновременном совмещении их в одной вертикальной плоскости. Несоблюдение этих требований снижает качество труб и увеличивает брак, вызывая различные неполадки и аварии на стане. [22]
![]() |
Мгновенный очаг деформации. [23] |
Из-за отсутствия надежной согласованности в работе пили-гримовой клети и подающего аппарата, а также из-за несовершенства конструкции последнего на практике используют тупые бойки, хотя острые бойки имеют неоспоримые преимущества с точки зрения улучшения условий деформации металла. В последнее время для улучшения условий захвата применяют наварку ручья в начале бойка. [24]
После нагрева в печах заготовка длиной 4 5 - 9 0 м подающим аппаратом подается к ножницам давлением 400 тя, где производится обрезка концов. [25]
Найденную длину рабочего участка / р следует проверить, исходя из допускаемой конструкцией подающего аппарата длины отката. [26]
![]() |
Регуляторы решения на моделирующей установке. [27] |
Установлено, что резкого улучшения работы системы можно добиться увеличением степени сжатия воздуха в воздушной камере подающего аппарата. [28]
Для синхронизации работы подающего аппарата и клети стана и получения стабильного технологического режима создана система автоматической синхронизации работы подающего аппарата и клети пильгерстана при форсированном режиме прокатки. Объект регулирования - подающий аппарат 11 пильгерстана - ( рис. 1) представляет собой пневмогидравлическую систему, в которой разгон подвижных частей 2 при подаче их к валкам влево производится под действием сжатого воздуха, а торможение осуществляется гидротормозом. [29]
Образование гармошки происходит также в аварийных случаях, когда прекращается подача, вследствие того, что манжеты гидравлических цилиндров подающих аппаратов пропускают воду, находящуюся под высоким давлением. В этом случае металл приваривается к концу дорна, образуя гармошку. Чтобы избежать таких случаев, необходимо регулярно наблюдать за исправностью подающих аппаратов. [30]