Cтраница 1
![]() |
Вакуум-аппарат системы Крэбс с тепловым насосом. [1] |
Готовый каустик разливается помощью вертикального центро-бежвбго насоса ( - рис. 132), подвешенного вместе с соединенным с ним муфтой мотором к ручному мостовому крану, грузоподъемностью в 10 т, предназначенному кроме того для смены прогревших плавильных горшков. [2]
Готовый каустик разливается помощью вертикального центробежного насоса типа Фаркс, подвешенного к крану ручного мостового крана грузоподъемностью 10 т предназначенному также для смены изнашивающихся горшков. Производительность насоса 2 л в секунду, высота напора 3 м, число оборотов 960 в мин. [3]
![]() |
Схема вакуум-плавильной установки сj естественной циркуляцией. [4] |
Разливка готового каустика из аппарата производится через нижний штуцер с краном; каустик вытекает в жолоб и разливается в барабаны. [5]
На Уфимском химзаводе в старом цехе недостаточно ведется охлаждение готового каустика. Температура на выходе в летнее время соответствует л / 42 С. [6]
![]() |
Схема устройства центрифуги НОГШ. [7] |
Центрифуги НОГШ-500 применяют для отделения соли, выпавшей при охлаждении готового каустика. Так как получающиеся при этом кристаллы соли очень мелки, то отделить их на фильтрующих центрифугах невозможно. [8]
В Оумгаитском производственном объединении Хитром из-за нестабильной работы спиральных холодильников соль в готовом каустике часто превышала норму. Обратный рассол поступал с низко. [9]
На Первомайском химзаводе все еще в неудовлетворительном состоянии работа узла охлаждения крепкого каустика: температура готового каустика достигает 45 С и даже больше. Наблюдается вспенивание в процессе охлаждения. [10]
В Волгоградском ПО Хитром отклонение от норм технологического режима бшш по обратному рассолу JSaCI - 306 6 г / л вместо не менее 30880 г / л; ЯаОН - 3 86 г / л вместо 1 5 3 0 г / л по норме и по содержании сульфатов 16 2 г / & вместо 10 0 г / л по нормео Нарушения объясняются морально устаревшими в физически изношенными центрифугами о Из-за реконструкция узла охлаждения и отстоя каустика, температура готового каустика выше нормы. [11]
Не совсем благоподучены дела и на Первомайском химзаводе. Там плохо работает узел охлаждения и отстоя каустика. Температура готового каустика, поступающего в баки-хранилища, доходит до 42 48 С. Высокая концентрация готового продукта по teOH ( 48 - 48 856) способствует образованию мелкокристаллического teaCI, который частично зависает в этой пене, что приводит к снижению качества продукции. [12]