Электролитический каустик
Cтраница 1
Электролитический каустик в промышленных условиях получается в результате разложения водой натриевой амальгамы. [1]
Концентрация электролитического каустика, получаемого путем разложения водой натриевой амальгамы, является важным показателем, характеризующим технологический режим электролизной установки. До настоящего времени на отечественных хлорных предприятиях, работающих по ртутному методу, этот параметр контролируется аналитически методом титрования. Такой контроль приводит к тому, что концентрация получаемого каустика значительно колеблется и часто выходит за пределы, установленные регламентом. Эти колебания обусловлены изменяющейся во времени токовой нагрузкой и несвоевременной корректировкой расхода воды, поступающей в разлагатели амальгамы. [2]
Исследования по выбору принципа измерения концентрации электролитического каустика в условиях промышленного электролиза показали, что из всех известных типов датчиков, построенных на различных принципах ( измерение электропроводности, плотности, вязкости, поглощения ультразвука и др.), наиболее приемлемым в специфических условиях ртутного электролиза является датчик определения концентрации NaOH по изменению плотности. [3]
 |
Принципиальная схема регулирования концентрации электролитического каустика. [4] |
В качестве датчика для измерения концентрации электролитического каустика применен описанный в гл. [5]
 |
Схема ванны с осажденной диафрагмой. [6] |
В связи со значительной потребностью в электролитическом каустике и хлоре конструкции электролизеров непрерывно совершенствуют, стремясь работать с большими нагрузками тока при меньших затратах материалов, энергии и меньшей площади, занимаемой ванной в цехе. [7]
На рис. 9 представлена принципиальная схема регулирования концентрации электролитического каустика. Система работает следующим образом. [8]
В период 1959 - 1965 гг. произошел существенный сдвиг, в методах получения электролитического каустика. Преимущественное развитие получил ртутный метод, который обеспечивает высокую чистоту продукта. [9]
Использование этого принципа вызвано тем, что поплавковые приборы, построенные на принципе компенсации перемещений, непригодны для измерения концентрации электролитического каустика в условиях ртутного электролиза в связи с переменным давлением водорода над уровнем измеряемого каустика. [10]
Применение едкого натра для осаждения магния в данном случае обусловлено тем, что в обратном рассоле, возвращаемом из отделения выпарки электролитического каустика, едкого натра содержится всегда больше, чем необходимо для осаждения магния в сыром рассоле. [11]
 |
Схема образования пограничных слоев при движении группы волокон. [12] |
При производстве высокомодульных волокон применяется высококачественное сырье: целлюлоза с высоким содержанием а-цел-люлозы и низкой зольностью ( 0 05 - 0 08 %), электролитический каустик, улучшенная серная кислота, высококачественный сульфат цинка. [13]
Щелокопровод N из железных труб диаметром около 3 дюймов прокладывается с уклоном 0 05 м на 1 м; против каждой ванны на1 ем имеется вертикальный патрубок, в который вставляется керамиковая воронка, расположенная под капельницей для стока электролитического каустика. [14]
Должен знать: технологическую схему участка охлаждения; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов; параметры технологического режима; правила регулирования процесса; правила отбора проб; при ведении процесса охлаждения электролитического каустика - методику проведения химических анализов и метод расчета количества электрощелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков. [15]
Страницы: 1 2