Cтраница 1
![]() |
Многоярусный отстойник-промыватель. [1] |
Каустификатор первой каусти-фикации ( см. рис. 19 - 3) - вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 3 25 м и высотой 12 3 м с сферическим днищем. По оси аппарата проходит вертикальный вал с рамной мешалкой, расположенной в нижней части каустифи-катора и вращающейся со скоростью 3 оборота в 1 мин. [2]
Установка каустификаторов с таким расчетом, чтобы был обеспечен свободный слив суспензии в отстойники. [3]
![]() |
Многоярусный промывателъ шлама. [4] |
Объем каустификаторов зависит от производительности цеха и может быть рассчитан по данным материального баланса с учетом того, что время пребывания суспензии в аппа рате должно составлять 3 - 4 ч ( степень каустификации - 90 %), а необходимый рабочий объем аппарата 1 0 - 1 5 м3 / т 92 % - ной каустической соды в сутки. [5]
Из каустификаторов первой каустификации суспензия поступает в параллельно работающие отстойники-декантеры, где происходит отделение прозрачного щелока от шлама. Отстойник ( рис. 42) представляет собой цилиндрический аппарат диаметром 9000 мм с коническим днищем. [6]
Суспензия из каустификаторов первой каустификации направляется в отстойники-декантеры, откуда прозрачный раствор подается на упаривание. [7]
Реакционная смесь из дополнительного каустификатора направляется в трехкамерпый отстойник 6, где щелочь отмывается от известкового шлама. Внутреннее устройство трехкамерного отстойника аналогично устройству двухкамерного отстойника. Мешалки имеются во всех трех камерах. [8]
Составим материальный баланс каустификатора первой каустификации. [9]
Составим материальный баланс каустификатора первой каусти-фикации. [10]
Температуру суспензии в каустификаторе повышают до 95 - 97 и при перемешивании поддерживают ее в течение двух часов; периодически отбирают пробы и определяют в них-содержание NaOH, NajCOg и избыток СаОакт. Процесс ведется с 10 % - ным избытком извести. [11]
Блокировка кранов в каустификаторах, работающих периодически, исключающая возможность загрузки их известью или известковым молоком с одновременной подачей пара. [12]
Нижний слой направляется в каустификатор Р-4 с целью получения едкого натра. [13]
Переток суспензии из одного каустификатора в другой регулируется при помощи поплавков и дроссельных заслонок. [14]
В суспензии после каждого каустификатора первой каустифи-кации работники цеховой лаборатории ежечасно определяют скорость отстаивания шлама. В жидкой фазе суспензии определяется общая щелочность и содержание NaOH; по этим данным рассчитывают степень каустификации. [15]